Erba Plaatbewerking breidt snij- en zetcapaciteit verder uit

Foto van: De redactie
Geplaatst door De redactie

Toeleverancier Erba Plaatbewerking, met vestigingen in Veenendaal en Rotterdam, breidt met de investering in een extra kantpers en lasersnijmachines haar capaciteit verder uit. De uitbreiding is het gevolg van een gestegen vraag naar snelle levering van plaatuitslagen en halffabrikaten in roestvaststaal en staal.

Sinds Erba Plaatbewerking in 2008 de productie, met het vol-automatische handlen en snijden van plaatuitslagen vanuit een centraal magazijn, compleet heeft geautomatiseerd, realiseert het bedrijf een jaarlijkse omzetgroei van 10 tot 15 procent.

Korte levertijden

Erba Plaatbewerking kan met haar concept voldoen aan de vraag naar snij- en zetwerk in korte levertijd. Directeur Erwin van Soest: ‘De huidige markt dwingt klanten nog steeds snel te leveren en zij moeten daarom hun snij- en zetwerk wel zo snel mogelijk in huis hebben. Dat vraagt om een hoge flexibiliteit, een grote voorraad aan plaatmateriaal in combinatie met de volautomatische restplaat verwerking en een productiesysteem dat orders snel en automatisch verwerkt. Met ons productiesysteem en onze organisatie kunnen we aan die vraag voldoen.’

Amada kantpers en lasersnijmacine

In haar vestiging in Veenendaal heeft Erba Plaatbewerking kort geleden een Amada HFE 3i 100 tons/3 meter afkantpers geïnstalleerd en zal in september opnieuw een Amada Alpha lasersnijmachine aan het automatische magazijnsysteem worden gekoppeld. Ook op de vestiging in Rotterdam wordt na de zomer de snijcapaciteit verder uitgebreid, waardoor er dan in totaal de beschikking over zes moderne lasersnij-installaties is. Erwin van Soest: ‘Daar wordt de nieuwste Amada Ensis fiberlaser geïnstalleerd om ook daar nog flexibeler met het magazijn om te kunnen gaan. Gekoppeld aan het magazijn, kunnen we daarmee 24 uur per dag plaatuitslagen en contour gesneden componenten in plaatdiktes van 1 to 15 mm uit voorraad snijden.’

Het magazijn in Veenendaal, met een capaciteit van 741 pallets en 900 ton materiaal, kan de stijging in het materiaalverbruik goed aan. ‘Alleen de doorloopsnelheid wordt groter. Basismateriaal ligt minder lang in opslag. We hebben ook het magazijn in Rotterdam aan ons ERP systeem gekoppeld. De software weet nu precies welke plaat waar op voorraad ligt. Speciale materialen, zoals bepaalde RVS soorten en slijtvaste plaatmaterialen hoeven we dan niet op beide locaties op voorraad te houden’, licht Van Soest toe.

Met de ingebruikname van de Amada HFE 3i 100 tons/3 meter afkantpers, beschikt Erba Plaatbewerking in haar vestiging in Veenendaal inmiddels over vijf afkantpersen. Van Soest: ‘Naast het snel leveren van plaatuitslagen neemt het aantal klanten dat complete halffabricaten bij ons uitbesteedt verder toe. We merken dat o.a. machinebouwers, kleinere constructiebedrijven en fabrikanten van transportmiddelen dat steeds meer gaan uitbesteden, omdat ze dat zelf niet meer zo snel en voordelig kunnen doen en zich volledig op de enginering en assemblage richten. Daarom heeft ook onze lasafdeling incl lasrobots een facelift gekregen.’

Erba Plaatbewerking