1 Jan. 2018
1 minuut
Matrijzen van spuitgietmachines zijn onderhevig aan slijtage en moeten daarom regelmatig worden onderhouden. De frequentie van de inspectie is vaak afhankelijk van de ervaring van individuele medewerkers, dan wel van handgeschreven notities, die echter niet voor iedereen toegankelijk zijn.
Mold ID wordt ondersteund door een autonoom systeem dat overal en op elk moment op alle machines kan worden ingebouwd, zonder hulp van de fabrikant en zonder de besturing te hoeven aanpassen. Behalve de matrijsidentiteit, zorgt een robuuste RFID informatiedrager op elke matrijs voor het contactloos vastleggen in een niet-vluchtig geheugen van de shots count en van verschillende matrijsspecifieke parameters. Deze gegevens kunnen op elk moment worden opgeroepen via een smartphone of een mobiele RFID-lezer (bijvoorbeeld voor een audit). Een aangesloten inductieve of optische sensor, gemonteerd op een geschikte plaats op de machine, dient als shot counter. Beide zorgen er niet alleen voor dat toewijzing van de matrijzen eenduidig is, maar ze retourneren tevens de objectendatabase ten behoeve van toestandsafhankelijk onderhoud. Dit verlengt de levensduur en verbetert de betrouwbaarheid tijdens bedrijf, terwijl ook de productiviteit van de systemen wordt verhoogd en de efficiency wordt verbeterd. De SmartLight levert direct feedback over de huidige status van de matrijs aan de operators van de machine. De grenswaarden voor “Waarschuwing” of “Onderhoud nodig” kunnen voor elke matrijs apart worden gedefinieerd. De SmartLight toont de status zodanig, dat deze vanaf een grote afstand zichtbaar is en, belangrijker nog, eenduidig. Het beste deel: Alle Mold ID-systemen kunnen door middel van LAN, Wi-Fi of Powerline worden aangesloten op het besturingsniveau, een ERP-systeem of een MES-systeem via webservices. Het resultaat is overal toegang tot alle data en processen. Zo vormt Mold ID een duidelijk en praktisch voorbeeld hoe Industrie 4.0 gemakkelijk zijn weg vindt in de productie.
INFO: Balluff, www.balluff.nl