Valk Welding laat robot laskanten afschuinen

Daarvoor heeft Valk Welding een plasmasnijtoorts aan een robot gemonteerd, die aan de hand van CAD data ook zelf de programma’s voor de robot genereerd. Daarmee biedt Valk Welding een alternatief op handbediende V-naad en laskantfreesmachines.

Dikwandige plaatdelen

Om dikwandige plaatdelen perfect te kunnen lassen worden de laskanten nu veelal met een V-naad bevelmachine of met een kantenfrees handmatig afgeschuind. Met een plasmasnijsysteem aan een robot, heeft Valk Welding een oplossing ontwikkeld om laskanten automatisch af te schuinen. Valk Welding heeft daarvoor een Panasonic robot uitgerust met een plasmasnijtoorts en een Kjellberg plasmaunit die de kanten van complexe contourgesneden plaatdelen volautomatisch afschuint.

De nieuwste generatie plasmasnijtoortsen kunnen plaatdelen met een hoge nauwkeurigheid afschuinen.

De eerste twee Panasonic plasmasnijrobots zijn inmiddels geleverd aan de Poolse onderneming Fazos. De plaatdelen die Fazos op dit moment plasma- of autogeen met meerdere snijkoppen tegelijk snijdt, hebben maatverschillen die kunnen oplopen tot 2 mm of meer. Met plasmasnijrobots die Valk Welding aan Fazos heeft geleverd worden de plaatdelen nu onder hoeken tussen 30º en 60º met een nauwkeurigheid van ± 0,5-1 mm afgeschuind, zodat de verschillende plaatdelen met dezelfde lasnaadvoorbereiding kunnen worden gelast.
Een derde systeem is op dit moment in opbouw voor een Tsjechische klant.

Uniek is dat Valk Welding ook in dit geval weer het offline programmeersysteem DTPS inzet, waarbij de programmering sterk vereenvoudigd is gemaakt door de beschikbare 3D CAD data in maatwerk software te verwerken. De randen worden eerst met de plasmasnijkop afgetast om de juiste positie te kunnen bepalen. Valk Welding biedt daarnaast de mogelijkheid om de countouren met de nieuwe Arc-Eye lasersensor te kunnen volgen.

Valk Welding Hopax_025.JPG

Een video van dit systeem is te zien op www.youtube.com/user/valkwelding, onder cutting robots