Meerwaarde in plaatwerk met smart engineering

Foto van: De redactie
Geplaatst door De redactie

De aanhoudende druk op verkoopprijzen in de metaalindustrie blijft nijpend. Toch lijkt de sector de goede weg te zijn ingeslagen, zo gaf FDP-directeur Frederik Lodeizen recent aan tijdens een kennisbijeenkomst bij Phoenix 3D Metaal.

Phoenix 3D Metaal was onlangs, als specialist in rubberpers omvormingstechnologie, gastheer voor de FDP-bijeenkomst die in het teken stond van ‘Meerwaarde door innovatief plaatwerk, oplossingen, smart engineering en simulatie van omvormprocessen’. Lodeizen: ‘Als je een optelsom maakt van parameters als de binnen- en buitenlandse orderpositie, prijzen, bedrijfsresultaat, investeringen en winstgevendheid, dan kom je tot de conclusie dat het de goede kant op gaat. Dat laten de branchebarometers van de Metaalunie ook zien.’ De FDP-directeur ziet dat de export beter presteert, ondanks dat de verkoopprijzen industriebreed onder druk blijven staan.

Phoenix 3D Metaal

Lodeizen gaf zijn marktupdate aan de ongeveer 25 bezoekers aan de kennismiddag bij Phoenix, waar directeur Bernard van der Poel uit de doeken deed hoe zijn bedrijf meerwaarde creëert door smart engineering. ‘De rubberperstechnologie, die oorspronkelijk vooral in de luchtvaartindustrie werd gebruikt, heeft Phoenix geschikt gemaakt voor de algehele toeleverindustrie. Met deze omvormingstechnologie bieden we een betaalbaar alternatief voor regulier dieptrekken.’

Smart engineering

De engineeringfase gaat van productontwerp via matrijsontwerp naar simulatie. Vervolgens wordt bepaald of er positief (om de matrijs) of negatief (in de matrijs) moet worden geperst. ‘Smart engineering met de rubberperstechnologie als basis bied ruime mogelijkheden voor kostenefficiënte oplossingen voor het 3D omvormen van plaatwerk voor kleine series’, ziet Van der Poel.

AutoForm

Er wordt gewerkt met een maximale vormdiepte van 150mm en de techniek is geschikt voor onder meer staal, rvs en aluminium. Van der Poel: ‘De techniek maakt dat er innovatieve oplossingen mogelijk zijn door de lage gereedschapskosten in combinatie met smart engineering, de toepassingsgebieden zijn onbeperkt.’ De directeur teken daarbij aan dat goede simulatiesoftware essentieel is om de haalbaarheid en mogelijke oplossingsrichtingen te kunnen verifiëren. ‘Dit draagt hierdoor in grote mate bij aan de kostenbesparing en doorlooptijdverkorting.’ Phoenix werkt hiervoor met AutoForm. Sander Vrijhof lichtte vervolgens voor de aanwezigen deze software voor de plaatomvormingsindustrie toe.

De kennismiddag werd gecompleteerd met een rondleiding door de fabriek van Phoenix 3D Metaal en een presentatie over het verlijmen en tapverbindingen van plaatwerk.