Rotterdam
31 mrt. 2016
2 minuten
Toeleverancier Euro Equipment, onderdeel van Erba Plaatbewerking met vestigingen in Veenendaal en Rotterdam, heeft een begin gemaakt met vergaande softwarematige integratie van beide vestigingen voor het snijden van enkelstuks plaatuitslagen. Daartoe zijn beide ERP-systemen aan elkaar gekoppeld.
Onderdeel van deze strategische stap in vervanging van een bestaande CO2-laser door de nieuwste Amada Ensis 3015 AJ fiberlaser. De nieuwe fiberlaser is samen met een bestaande Amada FO 3015 CO2-lasersnijmachine gekoppeld aan een centraal magazijn met 370 palletposities. Van daaruit worden volautomatisch 24/7 enkelstuks gesneden, waarbij alle restplaat weer voor hergebruik terug in het magazijnsysteem gaat. Naast de voordelen van een lager energieverbruik, automatische nozzle wisseling en hogere snijsnelheden kan de nieuwe fiberlaser ook meerdere materialen, zoals koper en messing snijden.
‘We gaan meer specifiek materiaalgroepen maken, waarbij we in Rotterdam binvoorbeeld speciale rvs-soorten op voorraad gaan houden en onder andere de slijtvaste materialen in Veenendaal. Zodat we niet meer op twee locaties dezelfde speciale soorten op voorraad hoeven te houden’, aldus eigenaar Erwin van Soest.
Synergievoordelen
Om de voorraad van beide systemen optimaal te kunnen benutten worden de ERP-systemen van beide vestigingen aan elkaar gekoppeld. ‘De software weet nu precies welke plaat waar op voorraad ligt. Een order uit Veenendaal, of een deel daarvan, wordt dan misschien hier in Rotterdam gesneden, of andersom. Met beide vestigingen hebben we een totale capaciteit van ruim 1.100 palletposities, van waaruit we direct plaatuitslagen kunnen snijden. Klanten kunnen we daarmee heel snel leveren’, ligt van Soest toe.
Meer snijwerk meer zetwerk
In haar vestiging in Veenendaal heeft de toeleverancier kort geleden ook een Amada HFE 3i 100 tons 3 meter afkantpers geïnstalleerd als uitbreiding op de zetafdeling. Met de ingebruikname van de nieuwe afkantpers, beschikt Erba Plaatbewerking in haar vestiging in Veenendaal nu over vijf afkantpersen. Erwin van Soest: ‘Naast het snel leveren van plaatuitslagen neemt het aantal klanten dat complete halffabricaten bij ons uitbesteedt verder toe. We merken dat onder andere machinebouwers, kleinere constructiebedrijven en fabrikanten van transportmiddelen dat steeds meer gaan uitbesteden, omdat ze dat zelf niet meer zo snel en voordelig kunnen doen en zich volledig op de engineering en assemblage richten. Daarom heeft ook onze lasafdeling inclusief lasrobots een facelift gekregen.’
De bestaande Amada Alpha CO2- laser uit Rotterdam is naar Veenendaal verhuisd. ‘Daar staan nu vier lasersnijmachines aan het magazijn gekoppeld. Ook daar kunnen we 24 uur per dag plaatuitslagen en contour gesneden componenten in plaatdiktes van 1 tot 15 mm uit voorraad snijden. Maar daarnaast ook meer volume werk.
Het magazijn in Veenendaal, met een capaciteit van 740 pallets en 900 ton materiaal, kan de stijging in het materiaalverbruik goed aan. ‘Alleen de doorloopsnelheid wordt groter. Basismateriaal ligt minder lang in opslag’, licht Erwin van Soest toe.