Trumpf met twee premières naar EuroBlech

Hiermee maakt Trumpf weer een paar stappen in het automatiseringsproces en de autonome fabriek. Allereerst komt Trumpf met een nieuwe instap ponsmachine, de TruPunch 1000, die stap-voor-stap tot een combimachine kan worden uitgebreid. Daarnaast komt de machineproducent met het TruLaser Center 7030 waarmee Trumpf beweert het 2D-lasersnijden opnieuw te hebben uitgevonden.

Een eerste kennismaking met beide machineconcepten kregen we eind september in Ditzingen. De technische details van deze nieuwe machines worden pas openbaar gemaakt op de vakbeurs EuroBlech van 25-29 oktober 2016 in Hannover.

TruLaser Center

Tijdens de bijeenkomst in Ditzingen vertelde Peter Epperlein, leider van het ontwikkelteam van de TruLaser Center 7030, dat zijn team een huzarenstukje heeft geleverd door in twee en een half jaar een volledig nieuwe 2D-lasersnijmachine productierijp te maken. De machine draait al enige tijd 24/7 bij een producent in de buurt van Stuttgart. Overigens hoeft het nieuwe lasercentrum niet in continudienst te werken om kostendekkend te zijn. Ook in een eenploegendienst is de machine al kostendekkend. ‘De aanschafprijs van de machine ligt ergens tussen de 1 en twee miljoen euro. Maar de uiteindelijke prijs ligt dichter bij de 1 dan bij de twee miljoen euro’, belooft de teamleider. De verkoop start vanaf de Euroblech. Eerst nog alleen voor Duitsland, Oostenrijk, Zwitserland en Nederland. Uitlevering van de nieuwe machines geschiedt vanaf november 2017. Epperlein heeft veel vertrouwen in de Nederlandse markt. Daar is het potentieel voor deze machine groot. Dat wordt later nog eens bevestigd door Menko Eisma (foto), directeur van Trumpf Nederland. ‘In Nederland draaien momenteel 1.000 lasersnijmachines bij een 600 bedrijven. En de TruLaser Center 7030 is vooral interessant voor bedrijven die 2 of meer geautomatiseerde lasersnijmachines in gebruik hebben. Op basis van die cijfers schat ik in dat de 7030 voor minimaal 200 bedrijven een meer dan interessante optie is.

‘In het ontwikkeltraject moesten we alle bestaande ontwikkelmethoden ter discussie stellen’, vertelt Prokop, ‘Daarvoor is een geheel nieuwe vorm van samenwerking opgericht. In totaal werkten er meer dan 100 mensen aan dit project. Zij hebben als eersten consequent ‘agile’ methoden toegepast in een mechatronica project. De ontwikkelingsdoelen werden in sprints van een paar weken afgerond in een presentatie van het bereikte resultaat. Dit leidde tot een volledige uitwisseling van alle gegevens aan alle ontwikkelafdelingen hetgeen ten goed kwam aan de transparantie. Dat is de reden dat dit project in een zo korte tijd van ruim twee jaar succesvol kon worden afgerond’, weet Prokop.

Urmeter

In het ontwikkeltraject werd samengewerkt met vele partners in diverse sectoren. Dit resulteerde in een productieprogramma, bijgenaamd de ‘Urmeter’ (de internationale standaard voor de meter). ‘Op die manier konden we numerieke waarden hechten aan de problemen van onze klanten’, aldus Prokop. ‘De voornaamste doelstelling was om de verwerkingskosten voor onze klanten te reduceren met 30 procent.’

In het verleden waren de meeste innovaties gericht op een verhoging van de snijsnelheid, laservermogen en randkwaliteit. Lothar Weber, operations manager bij H. P. Kaysser GmbH + Co. KG in Leutenbach (27 km van Stuttgart) testklant voor de TruLaser 7030 Center: ‘Met 30 jaar ervaring, realiseer je je dat machines als maar sneller worden. Maar aan de verwerking van het materiaal is niet veel veranderd. Machines voor dun plaatwerk zijn zo snel, dat je regelmatig drie medewerkers moet inschakelen om de onderdelen snel genoeg uit de machine te krijgen. En als machines sneller worden, verschuift de focus naar onderbrekingen en dure follow-up-activiteiten, die allemaal een negatieve invloed hebben op de algehele productiviteit’, vertelt Weber. 

Verkippen, Verhaken en Verkanten

Tijdens de persbijeenkomst noemde teamleider Epperlein drie trefwoorden die dit extra werk met zich meebrengt. En dat zijn op zijn Duits: Verkippen, Verhaken en Verkanten. Vrij vertaald betekent dat het onverwachts kantelen van producten, het haken van eindproducten aan het restmateriaal (microjonts) en spatten op de onderste plaatdelen tijdens het snijproces. En zoals Weber al aangaf betekent dit vaak extra mankracht om delen los te halen en of uit te halen en uitval vanwege spatten.

De TruLaserCenter 7030 lasermachine heeft al deze remmende invloeden getackeld. Hierdoor is een continu geautomatiseerd productieproces ontstaan van plaat tot eindproduct die over lange perioden zonder tussenkomt van mensen producten maakt. Weber verwacht dat ze over een paar jaar, ten minste nog eens twee TruLaser 7030 Centers in gebruik zullen hebben.

TruPunch 1000

Een ponsmachine die meegroeit met de aard van de ponsopdrachten, en daarbij compact en automatiseerbaar is, dat wensen vele Trumpf klanten. Met de TruPuch 1000 presenteert Trumpf op de EuroBlech een compacte instap ponsmachine die de plaatbewerker desgewenst kan uitbreiden met een eveneens compacte stans-lasermachine TruMatic 1000 fiber.
Daarmee krijgt de plaatbewerker de ideale instap in de professionele ponsbewerkingen. De machine ponst tot plaatdikten van 6,4 mm met 600 slagen per minuut. Met een oppervlakte van 6,5 bij 4,9 meter is de TruPunch als stand alone machine 15 procent compacter als zijn voorganger.
Thomas Herberger, directeur Herberger Metallwaren en testklant voor de TruPunch zegt: ‘Onze ruimte is beperkt. Met de compacte TruPunch 1000, die nu staat op een ruimte waar voorheen een Trumatic 200 stond, kunnen we voor het eerst ook middelgrote platen bewerken zonder deze te moeten herpositioneren. Dat maakt het stansproces een stuk sneller. Dankzij het nieuwe modulaire systeem is de TruPunch1000 naderhand uit te rusten met een lasersnijsysteem, een afzuigeenheid en een beschermingseenheid.
De TruPunch kan verder worden voorzien van een 3 kW vastestoflaser waardoor een stans-laser combimachine ontstaat. Deze configuratie komt exact overeen met de derde nieuwkomer bij Trumpf, de TruMatic 1000 fiber. Met deze machine biedt Trumpf voor het eerst een combimachine in het instapsegment waardoor klanten makkelijker kunnen overstappen van een 2D laserbewerking naar een ponslasertechnologie. Klanten die reeds beschikken over een TruDisk vastestoflaser kunnen de Trumatic 1000 fiber via hetzelfde Trumpf laser netwerk aansturen. De specificaties van de TruMatic 1000 komen overeen met de vorige TruMatic 3000 fiber model.

Vliegende kop

De nieuwe ponsmachine is voorzien van een ponskop met de gepatenteerde ‘Delta Drive’. Deze nieuwe aandrijving van de ponskop maakt de typische beweging van plaat en werktafel in de y-as overbodig doordat de stanskop in die richting ‘vliegt’. Twee servomotoren maken dit mogelijk. Zodra deze servomotoren in dezelfde richting draaien, kan de stanskop in de y-as heen en weer bewegen. Bij een tegengestelde beweging van de spindels wordt de ponsslag geactiveerd.
De y-as kan zo veel sneller accelereren omdat de ponsaandrijving wordt gebruikt voor de slagbeweging, waardoor de noodzaak vervalt om de plaat of werktafel te verplaatsen.

Automatische sortering

Zowel de TruPunch 1000 als de Trumatic 1000 fiber kunne afgewerkte stukken van maximaal 180 millimeter x 180 millimeter automatisch sorteren. Alle bewerkte onderdelen worden naar beneden via een helling afgelegd in een sorteer- eenheid die beweegt in een lineaire richting. Van daaruit kunnen de bewerkte delen worden gesorteerd in een aantal boxen. De boxen staan onder de machine en kunnen eenvoudig worden verwisseld en gepositioneerd door de operator.
Een tweede optie om de onderdelen te verwijderen is door middel van flexibele flappen, die als extra optie kunnen worden geleverd bij de TruPunch 1000 en standaard worden geleverd bij de TruMatic 1000 fiber. De flappen kunnen worden voorzien van een sensor die detecteert of alle onderdelen zijn uitgeworpen.

Trumpf Gruppe