Rondje met verslaggever Gerard ten Bulte over de Euroblech (lang stuk)

Het waarom kregen we niet boven tafel bij Amada. Desondanks stond er op de Euroblech wel degelijk een DDL, en die stond op de stand bij Mazak. Verder hierna een dwarsdoorsnede van wat er te zien was in Hannover.

De laserbronnenbouwers IPG en Rofin laten desgevraagd weten dat de DDL op dit moment geen geschikte bron is voor het lasersnijden. ‘Ze zijn nog erg gelimiteerd in hun vermogen’, zegt Walter Gensabella van Rofin Italia. ‘De fiberlaser is veel goedkoper en daarom is de DDL geen oplossing voor het lasersnijden.’ Andreas Siewert, European sales manager industrial fiber laser van IPG wijst ook nog op het energieverlies bij een DDL. Een fiberlaser haalt een rendement van 50 procent, een DDL haalt dat niet. Siewert ziet wel kansen voor de DDL in nichemarkten als cladding.

Jack van Arnhem, directeur van Flevo Trading en o.a. distributeur van Salvagnini in Nederland weet dat ze bij de Italiaanse producent van o.a. lasersnijmachines wel werken aan een DDL maar dat die nog niet productierijp is.

Overigens gaat de ontwikkeling van de fiberlaser gewoon door. ‘We hebben voor onderzoeksdoeleinden onlangs een 100 kW fiberlaser geleverd. Verder behoort een 20 kW fiberlaserbron al tot de mogelijkheden. Toepassingen van lasersnijders met dit hoge vermogen liggen volgens Siewert in de scheepsbouw. ‘Het snijden met een 10-12 kW fiberlaserbron is tegenwoordig al vrij normaal. Dat konden we zien in de stand van de Poolse snijmachineproducent Eagle, die een fiberlasersnijmachine presenteerde met een IPG fiberlaserbron van 12 KW. ‘Daarmee kunnen we nu tot maximaal 60 mm staal snijden’, zegt een medewerker van Eagle.

Lasersnijden met direct-diode laser

Ondanks de bezwaren van Rofin en IPG om de DDL toe te passen in lasersnijmachines, had Mazak als enige op de Euroblech er een staan en wel de 4 kW Optiflex 3015 DDL snijmachine. ‘Dit is al weer de derde generatie direct-diode laser en de eerste DDL-productiesnijmachine’, zegt Robert John Brouwer (foto), sales engineer laser products van Yamazaki Mazak Nederland. ‘Ten opzichte van de fiberlaser is deze DDL zeker 10 procent sneller. Hij snijdt tot 60 meter per minuut in dunne plaat van 1 tot 1,5 mm. Verder is de snede veel mooier dan die van de fiberlaser. En tot 20 mm dik kan de DDL de concurrentie aan met de CO2-laser’, weet Brouwer.
De DLL is uitgerust met het nieuwe besturingssysteem van Mazak, de Preview G. Deze zorgt volgens de salesmanager voor een hogere dynamiek bij het lasersnijden. ‘De meeste machines die we verkopen zijn fiberlasermachines gevolgd door de CO2-lasermachines. Een nieuwe versie van de fiberlasersnijmachine die Mazak presenteerde op de Euroblech is de Super Turbo X STX 3015 Fiber. Dit type is wereldwijd de meest verkochte lasersijmachine van Mazak waarvan er in Europa alleen al 4.000 staan. Het oudere type van deze lasersnijder was uitgerust met een CO2-laserbron die nu dus is uitgerust met een fiberlaserbron. Deze machine hebben een uitzonderlijke nauwkeurige snede met een afwijking van maximaal 0,01 mm.
Ook nieuwe bij Mazak is het nieuwe Quick Cell laad- en ontlaadstation die op de beurs stond opgesteld samen met de Optiplex Nexus 3015 Fiber. Dit is er een met zes pallets (twee voor afleg en vier voor het ruwe plaatmateriaal), die eventueel kan worden uitgebreid tot tien pallets. ‘Elke pallet kan tot 3 ton worden beladen. Dit is een aanvulling op de bestaande Compact Manufacturing Cell (CMC) en de Extensible Manufacturing Cell. De laatste is modulair opgebouwd en uitbreidbaar. De CMC staat als toren rechtstreeks boven de wisseltafel waardoor je eigenlijk beschikt over tien snijtafels die elk met een plaat wordt beladen’, aldus Brouwer.

Silky Cut-technologie

Ondanks de belofte van Amada twee jaar geleden is het de Japanse producent niet gelukt een productierijpe DDL snijmachine op dit moment op de markt te zetten. Wel introduceerde de Japanse producent onder andere de nieuwe Silky Cut-technologie op de fiberlasersnijmachines met een vermogen van 6 kW en 9 kW, hiermee is het mogelijk om RVS te snijden in een vergelijkbare kwaliteit als met een CO2-lasersnijmachine.
De Ensis 3015 AJ-machine met zijn gepatenteerde variabel beam adjustment-technologie maakt het mogelijk om met 2 kW fiberlaserbron dezelfde snijresultaten te bereiken als met een 4 kW CO2-laserbron, zoals bijvoorbeeld staal met een dikte van 20 mm met goede snijresultaten. De Ensis lasersnijmachine is standaard uitgerust met een 4 stations nozzlewisselaar, pierce- en plasmabewaking en het nieuwe WACS II-systeem, speciaal voor het verwerken van dikkere staalsoorten.
Daarnaast introduceerde Amada de stans-laser combimachine Acies AJ met de 4 kW fiberlaserbron. De Acies is uitgerust met servo-elektrische aandrijving met een stanskracht van 300 kN en voorzien van een actieve ondermatrijs waardoor krasvrij produceren mogelijk is, ook beschikt de Acies over een automatisch gereedschapswisselsysteem met 300 gereedschappen die automatisch herkent worden door middel van de QR-codering op de Amada NEXIII stansgereedschappen.
Ook nieuw is de besturingssoftware VPSS 3i Suite. Op basis van reverse engineering en virtuele prototyping maakt VPSS 3i softwareprogrammering voor vrijwel alle Amada-machines en verschillende technologien mogelijk. Deze software simuleert virtueel het complete productieproces zoals lassen, kanten en laseren/ ponsen. VPSS 3i software is als onderdeel van V-Factory het antwoord van Amada op de Industrie 4.0.

Wereldspeler

Even verderop in hal 12 treffen we René Hazenberg, tot voor kort export manager bij Amada GmbH en nu sales director bij Voortman Steel Machinery uit Rijssen.
Zo ook heeft deze producent onlangs Stefan Kok, voorheen directeur bij Safandarley Lochem, aangetrokken als director projects & service.
‘Voortman Steel Machinery is een innovatieve en internationaal opererende onderneming die actief is op verschillende markten en dan voornamelijk: het ontwikkelen en produceren van CNC-gestuurde staalbewerkingssystemen. Dat blijkt ook uit onze cijfers, circa 5 procent zetten we om in Nederland en de rest is export wereldwijd. Vanuit het hoofdkantoor in Rijssen sturen we wereldwijd de vestigingen en het dealernetwerk aan. We hebben eigen vestigingen in o.a. de Verenigde Staten, Groot-Brittannië, Australië, Rusland, Polen, Duitsland, India en Frankrijk.
We presenteren hier op de Euroblech de machines die in zgn. Plate en Beam-lines worden opgenomen. Ons paradepaard staat er en dat is de nieuwe achtassige Voortman V808 raveelrobot voor het snijden van elke mogelijke vorm in alle vier zijden van constructiestaal met slechts één robot’, zegt Hazenberg. De robot is de nieuwe zesassige Panasonic TL-1800G3 raveelrobot waaraan Voortman twee extra assen heeft toegevoegd waardoor de machine een groter bereik heeft en het zichzelf ook onder het materiaal kan plaatsen.

Kantbank met afdakje

SafanDarley heeft ook transfernieuws. In de vestiging Eijsden is drie jaar na het overlijden van de toenmalige directeur, Michael Laddrak aangesteld als directeur. Zijn carrière is te bestempelen als manager met een focus op strategisch, commercieel en technisch operationeel management. Hij werkte sinds 1985 onder andere bij OCE, Sulzer, TPMa (turbines) en de Sif Group (stalen buizen).
Het meest opvallende product in de stand van Safandarley was de E-Brake kantbank met afdakje (Foto rechts) onder de naam Smart Ceiling. ‘De naam slaat hierbij op een plafond waarin verlichting en verwarming is ondergebracht. We waren benieuwd hoe de klanten op een dergelijke ontwikkeling zouden reageren’, zegt Wim van Kranen, commercieel directeur bij Safandarley Lochem.

Verder vertelt Van Kranen over de nieuwe E-Brake Ultra die op de Euroblech als wereldpremière werd gepresenteerd. ‘Op de afgelopen Technishow lieten we een sneak preview zien. Deze nieuwe kantbank heeft een nieuw strakker uiterlijk en is voorzien van een nieuwe besturing. De naam Ultra komt van het gegeven dat deze machine nu naast de 50, 80 en 100 tons ook als 130 tons (3 én 4 meter) wordt aangeboden met een 3D-achteraanslag. Vanwege de toegenomen eisen van de afnemers hebben we besloten om op deze machinelijn standaard aan te beiden met CNC-bombering.’
Naast deze nieuw E-Brake presenteerde de Lochemse producent ook een nieuwe H-Brake hybride 110 tons en 170 tons met een verfijnde aandrijving en zonder grote olietank. In deze nieuwe lijn is de olie ondergebracht in een kleine tank direct aan de perscilinders. Deze tank heeft slechts negen liter olie bij de 110 tons uitvoering. De hybride aandrijving kenmerkt zich door een lager energieverbruik, en er is zeer weinig olie in omloop aldus Van Kranen.
Ook als preview op de Technishow is de E-Brake kantbank met een automatische tool changer ATC. ‘Deze optie is nu productierijp’, zegt Van Kranen. De ATC wordt gevormd door een E-Brake kantbank met zevenassige robot en de Wila TIPS klemsysteem en kantgereedschappen. Dit Tooling Identification and Positioning System is een geïntegreerd onderdeel in het kantperscontrolesysteem en ondersteunt zowel de identificatie van gereedschappen als het continu uitlezen van de positie van het gereedschap. De gereedschappen worden gelokaliseerd en geïdentificeerd ongeacht of het gereedschap zich nu bevindt in de bovenbalk, onderbalk of opslagsysteem.

Aan- en afvoer

Bij Remmert op de stand treffen we Erik Laar. Hij is in juli vers getransfereerd als salesmanager Benelux voor de Remmert-producten. Remmert is gevestigd in Loehne, vlak over de grens bij Enschede en is een familiebedrijf dat nu wordt geleid door de derde generatie Remmert, de broers Matthias en Stephan Remmert.
‘De Duitse producent is groot in logistieke oplossingen voor buis en plaat. Concreet gezegd maken ze opslag-, aan- en afvoersystemen voor plaatmateriaal en buisproducten. Remmert was twintig jaar systeemleverancier van Bystronic, tot twee jaar geleden het Zwitserse concern in handen kwam van een andere investeringsmaatschappij, die een jaar later FMG overnam, ook een producent van aan- en afvoersystemen. Hierdoor is de relatie met Bystronic flink afgekoeld’, zegt Laar.
‘Maar’, zegt de Benelux salesmanager, ‘wij leveren onze systemen aan alle grote producenten van plaatbewerkingsmachines, aan Trumpf maar ook nog steeds aan Bystroninc. Mazak gebruikt ons opslagsysteem Laserflex 4.0 bij hun Mazak 6 kW fiberlaser. Zo’n Laserflex 4.0 hebben we twee weken geleden ook opgeleverd aan het Nederlandse Interfocos voor de aan- en afvoer van het plaatmateriaal naar twee fiberlasersnijmachines. Daar hebben we ook een conveyor-transportsysteem geleverd voor het transpoort naar de twee lasersnijmachines en het transport naar de LVD-kantbanken. Wij zijn de kameleon in de markt’, beweert Laar.

‘Warpsnelheid’

In de stand van Bystronic spreken we Marius van der Hoeven, directeur Bystronic Benelux. Hij vertelt dat de relatie met Remmert niet zoveel is veranderd. Met de aankoop van FMG hebben we wel een partij in onze gelederen die een integrale oplossing heeft voor sorteersystemen, de BySort. Dit was ook op de stand te zien in de volledig automatische productiecel. ‘Deze cel is nog een prototype. Ik verwacht dat deze midden 2017 kan worden uitgeleverd.’ De productiecel bestaat uit een snijcentrum ByStar Fiber 3015 Fiber 6 kW, een handlingsysteem bestaande uit de nieuwe ByTrans Cross 3015, de By Sort 4.0 en de Tower Storage en een laadstation naar de zevenassige gerobotiseerde (Kuka) Bending Cell (nieuw) buigcel met een Xpert 150 kantbank. De cel is specifiek voor het mensloos compleetbewerken van plaatmateriaal van 3 bij 1,5 meter tot maximaal 25 mm dik met een maximaal productgewicht van 270 kg’, vertelt Van der Hoeven.
Verder heeft Bystronic vlak voor beurs zijn ByStar Fiber lasersnijsysteem uitgebreid met nieuwe functies. Bystronic afficheert deze nieuwe 10 kW laserbron als volgt: ‘Wat is sneller dan 4, 6 en 8 kilowatt? Simpel: ‘warpsnelheid. We noemen dit warpsnelheid omdat er simpelweg geen ander woord is dat de nieuwe snelheden kan omschrijven waarmee de ByStar Fiber plaatmetaal nu snijdt. Hoe omschrijf je iets dat nog sneller is dan wat al razendsnel was? Omdat snelheid zonder consistente kwaliteit zinloos is, presenteert Bystronic met de nieuwe snijkop nog een innovatie, een snijkop met een zogeheten Spot Control-functie. Al naar de plaatdikte en het plaatmateriaal past Spot Control het contactpunt met hoge precisie aan. Hierdoor produceert de ByStar Fiber continu en ook op warpsnelheid een optimale verwerkingskwaliteit, ongeachte de plaatdikte en het gebruikte materiaal.’

Zwenkbuigen

Evenals twee jaar geleden komt het zwenkbuigen steeds meer onder de aandacht. Met de zwengbuigmachine kunnen zonder menselijke interventie zeer complexe producten worden gebogen. Het buigen gebeurt rond een buiglijst en door het omhoog én omlaag buigen kunnen complexere producten met positieve en negatieve hoeken worden gebogen.
Een van de producenten van het eerste uur van deze manier van buigen is het Duitse Schröder. Op de stand spreken we Rob Pleiter, productmanager bij Tuwi, de Nederlandse distributeur van de Duitse producent. Hij wijst op de nieuwe zwenkbuigmachine, de Powerbend Industrial, een aanvulling op de Powerbend Professional die eerder dit jaar op de Technishow nog werd beloond met een Gouden Technishow Award.
‘Met de Industrial kan tot 3,2 meter, 6 mm dik plaatmateriaal worden gebogen. De machine is uit te breiden met een aan-, afvoer- en positioneerunit waardoor er geheel manloos kan worden geproduceerd’, vertelt Pleiter.
De Industrial is leverbaar in twee versies, met een werkbreedte van 4.000 mm en 5 mm capaciteit in staal en een 3.200 mm versie die tot 6 mm staalplaat buigt. De overgedimensioneerde dubbele aandrijvingen van de bovenbalk en buigbalk waarborgen een nauwkeurige en snelle productie. De grote daglicht opening van 650 mm biedt de mogelijkheid tot het gebruik van zeer hoge gereedschappen waardoor probleemloos grote en hoge producten geproduceerd kunnen worden.
De Industrial is voorzien van twee beeldschermen, een aan de achterzijde voor het compleet zwenkbuigen een beeldscherm aan de voorzijde voor het snel en eenvoudig buigen. De nieuwe zwenkbuiger werkt met zuinige en snelle servomotoren en heeft hydraulische gereedschapsklemming. ‘Deze zwenkbuiger is leverbaar vanaf medio 2017′, vertelt Pleiter.
Verder werk Schröder op dit moment aan de ontwikkeling van een Powerbend Industrial voor plaatafmetingen van 4 meter en 5 mm dik. Deze machine is naar verwachting eind 2017 leverbaar.

Nieuwe kleuren

Naast de FL serie Fiber Laser snijmachines, de Q5 CNC ponsmachine was de nieuwe Pressmaster 150 een wel heel opvallende verschijning in de stand van het Belgische Haco. Opvallend vanwege een volledig nieuwe kleurstelling, een veel lichter blauw en geel dan de huidige kleuren. We krijgen van de standbemensing geen uitsluitsel of dit de nieuwe huiskleur wordt van Haco.
Wel is duidelijk dat de nieuwe Pressmaster 150 tons plooibank is herontworpen in nieuwe kleuren en voorzien van de nieuwste full touchscreen 2D/3D CNC-besturing met automatische plooivolgordebepaling. ‘De nieuwe plooibank vraagt bij stilstand 30 procent minder energie dan de oudere versies. Het lijkt logisch, maar dat verkrijgen we door de servomotoren in stilstand niet op volle toeren te laten draaien’, vertelt Christian Lahousse, product en area sales manager bij Haco.
Verder heeft de Pressmaster een achteraanslagsysteem, standaard grote daglichtopening, plek voor een ruime gereedschapskeuze en uitbreidingsmogelijkheden naar tandem-, tridem en robotopstelling.

De volgende Euroblech is van 23-27 oktober 2018

Tot ziens in 2018.