H&M houtbewerkingsmachines heeft bij Hodes bouwsystemen in Enschede een complete nieuwe lijn voor het produceren van houtskeletbouwelementen geleverd.
De lijn van H&M houtbewerkingsmachines bestaat uit een automatisch framingstation, een semi-automatische spijkerbrug met spijker- en nietapparatuur, met hierachter een kanteltafel voor het automatisch omdraaien van de elementen. Als laatste is er een aantal afmontagestations, waar de panelen worden voorzien van bijvoorbeeld isolatie en kozijnen.
Hodes
Hodes bouwsystemen produceert units en gevelvullende elementen. Op de straat worden voor beide afdelingen elementen gemaakt. Op het automatische framingstation wordt het houten kader automatisch gespijkerd en worden de juiste regelafstanden door de gestuurde aanslagen bepaald.
De gegevens worden vanuit een Excelfile vanaf kantoor naar de machine gezonden. Het gespijkerde frame wordt eenvoudig over pneumatisch heffende rollen naar de montagebrug gebracht, waar de beplating wordt aangebracht. Er is door Hodes gekozen voor een semi-automatische brug, omdat het nu nog gebruikte tekenpakket geen mogelijkheid heeft voor automatisch generen van spijkerfiles.
Kanteltafel
Hierna wordt het element doorgevoerd naar de kanteltafel, waar het hydraulisch omgekeerd wordt om daarna naar de afmontagetafels te gaan. Deze tafels hebben blokkeerbare doorvoerrollen, zodat het paneel altijd stabiel ligt, en is voorzien van lucht- en stroomaansluitingen voor aansluiting van de handapparatuur, zodat er geen slangen en stroomkabels over de grond slingeren.
Direct ingezet
Het gehele systeem is direct na installatie ingezet voor een project met zeer zware en grote elementen, zodat de voordelen van de automatisering volledig tot zijn recht kwamen. Zelfs zonder inwerkperiode is op dit project, dankzij de automatisering, een aanzienlijke besparing op de gecalculeerde uren gerealiseerd en is het uiteindelijke bouwproces dankzij de perfecte maatvoering boven verwachting gelopen.