Rijva leverde onlangs een nieuwe Dimeco afkortlijn voor roestvaststaal aan Dejong hot water tanks. Deze producent van boilers kan hiermee het coilmateriaal afwikkelen, richten, knippen en stapelen.
De afkortlijn is afgestemd op de verwerking van roestvaststaal coilmateriaal met een dikte tot 2 mm en band¬breedtes tot 1.600 mm. De lijn kan verder een coilgewicht tot zo’n 15.000 kg, plaatlengtes tot 2.500 mm en een nauwkeurigheid van ± 0,1 mm per meter verwerken.
Vier secties
De Dimeco afkortlijn bestaat uit vier secties. Het eerste deel betreft een haspel waarop een spoel met 15 ton roestvaststaal te hangen is. Dit materiaal wordt ingebracht in een richtmachine, die ervoor zorgt dat de plaat spanningarm en recht in de schaar terecht komt. Ondertussen passeert hij een meetwiel, dat ervoor zorgt dat de plaat nauwkeurig op lengte geknipt wordt. In de stapelaar tenslotte worden de vlakke platen verzameld, vanwaar ze verder naar onze ponsmachines te transporteren zijn.
Samen met Rijva heeft Dejong hot water tanks gekozen voor een Dimeco afwikkelhaspel met een capaciteit van 15.000 kg en geschikt voor een bandbreedte van 1.800 mm. Bij het afwikkelen wordt gebruik gemaakt van een elektro-pneumatisch geschakelde schijfrem, waarbij de remkracht afhankelijk is van de coildiameter.
Bij de daarachter opgestelde richt/aanvoercombinatie – eveneens afkomstig van Dimeco – wordt gesproken van een precisie van ca 0,05 mm. De aanvoerlengte (maximaal 999.999,99 mm) wordt gecontroleerd door een meetwiel op de band, zodat slipverliezen geen invloed hebben op de aanvoernauwkeurigheid.
Het derde onderdeel binnen deze lijn is een Dimeco guillotine schaar, waarmee een maximum banddikte van 4,0 mm te verwerken is.
Ten slotte is er de Dimeco stapelinrichting, berekend op een bandbreedte van 300 mm tot 2.000 mm en een maximale belasting van 3.000 kg.
Maatvoering
Peter Looy: ‘Bij het dunwandig construeren en bouwen is kwaliteit vanzelfsprekend heel belangrijk. Maar het stelt natuurlijk ook nogal wat eisen aan de maatvoering, zodat we juist daarin extra kritisch geweest zijn. Inmiddels hebben we kunnen vaststellen dat de nieuwe apparatuur wat dat betreft aan alle eisen en wensen voldoet.’ Volgens de productieleider levert de investering in deze installatie zijn bedrijf een behoorlijke sterkere positie op.
‘Wij hebben er alle vertrouwen in dat we met deze capaciteit nog een heel eind vooruit kunnen. En met de overtuiging dit uitstekend geregeld te hebben, zijn we ook weer in staat om de volgende mechanisatiestap moeiteloos te zetten.’