Meer mogelijkheden bij Luma mede dankzij een nieuw pand

Een fraai nieuw pand, betrokken in april 2023, een goed geoutilleerd machinepark, veel diversiteit, een jaaromzet van ruim vijf miljoen euro en veertig medewerkers. Totaalleveranciers Luma in Hengelo heeft het na de verhuizing nu weer allemaal prima onder controle.

Auteur: Rolf Elling

Luma is totaalleverancier die compleet mechanisch bewerkt plaatwerk/constructies kan leveren voorzien van een poedercoating. Maar ook draaien en frezen is het bedrijf niet vreemd. ‘Het is in de loop van de jaren zo gegroeid. We doen alles onder één dak, in eigen huis. Hierbij willen we vooral flexibel zijn en kwaliteit leveren’, vertelt directeur-eigenaar Gerwin Buursink. ‘Dat realiseren we door snel te schakelen en we gaan er vanuit dat in de meeste gevallen de kleine series in 24 uur gereed kunnen zijn.’

‘Al ruim 41 jaar bestaan onze marktsegmenten uit machinebouw tot halfgeleiderindustrie en van interieurbouw tot landbouwmechanisaties.’ Het bedrijf heeft een uitgebreid machinepark. Hieronder vallen drie Trumpf lasersnijmachines. ‘Op deze machines kunnen we platen snijden met een afmeting van 3000×1500 mm. De capaciteit in staal is tot 20 mm dik, in RVS 15 mm dik en in aluminium 10 mm dikte. Naast Trumpf is onze vierde lasersnijmachine een fiberlasermachine van het merk MVD met een capaciteit van 6kW. We snijden met toleranties tot ± 0,1mm. Eén van de lasersnijmachines beschikt over een liftmaster waarin drie ton materiaal kan worden verwerkt.

Het programmeren van de machines doen onze vier engineers. Ze vertalen de tekeningen in de juiste programma’s om de machines aan te sturen. Maar veel opdrachtgevers leveren step-bestanden aan en dat werkt natuurlijk efficiënter.’

Breed scala

Groter groeien hoeft Luma niet, vindt Buursink. ‘Nee, we hebben nu een mooi team en een breed scala aan producten die we maken voor zeer diverse opdrachtgevers in eveneens zeer diverse marktsegmenten. Het zijn ook vooral nichemarkten waarin we ons bevinden en we hebben gemerkt dat we weinig last hebben van concurrentie. We doen niet veel aan acquisitie, klanten weten ons vaak te vinden. Hierbij merken we ook dat veel mond-tot-mondreclame voor ons wordt gemaakt. Aan de andere kant willen we ons klantenbestand voor met name de diversiteit, wel uitbreiden.’

Plaatwerk

Luma verwerkt naast diverse staalsoorten ook een grote verscheidenheid aan non-ferro materialen. Waaronder RVS, aluminium, koper en messing. ‘We hebben een ruim assortiment op voorraad omdat de markt steeds kortere levertijden vraagt.’ Naast vlakke platen liggen er ook geperforeerde platen en traanplaten in de materiaalstelling. De plaatwerk/constructie afdeling is uitgerust met de meest moderne lasapparatuur waarmee diverse laswerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd als MIG/MAG (puls), TIG, elektrode, autogeen, puntlassen en hardsolderen.

‘Voor de RVS onderdelen hebben we een breed assortiment aan handgereedschappen om producten na te bewerken. Zo behoort het elektrolytisch reinigen van de las in RVS tot de mogelijkheden.’

Robotlassen

In het bedrijf zijn twee lasrobots, een Panasonic VR008L en een 1NA161E05, operationeel. Door ontwikkelingen in robotlassen is de besturingssoftware sterk verbeterd. Hierdoor is het robotlassen bij kleine series al lonend. Het grote voordeel van robotlassen is de constante kwaliteit en korte doorlooptijd. De lasrobot is inzetbaar voor de gangbare materiaalsoorten als staal, roestvast staal en aluminium. De lasrobot heeft een bereik van 2.000 mm vanuit zijn middelpunt dus 4.000 in omtrek. Het hoogtebereik is 1.500 mm.

Verbeteringen

In het nieuwe pand zijn een aantal processen verbeterd en vernieuwd. ‘Zo hebben we een grotere poedercabine gebouwd waarmee we de kwaliteit van het coaten op een hoger niveau hebben getild. Deze cabine is ruim van opzet en zijn er extra daglicht armaturen geplaats om tijdens het poedercoatproces de kwaliteit te kunnen blijven controleren.’

‘Waar we in de toekomst nog wel aan verder willen werken, is de automatiseringsgraad. Deze kan bijvoorbeeld binnen de kantwerkprocessen nog wel worden geoptimaliseerd. Maar deze processen zijn lopend en krijgen in de toekomst wel zijn vervolg.’