Zoerkler Gears GmbH & Co KG, een Oostenrijks familiebedrijf met een rijke geschiedenis van bijna 120 jaar, heeft zijn productie naar een hoger niveau getild met de implementatie van de EMAG VL 6 verticale pick-up draaibank. Met klanten in de luchtvaart- en automobielindustrie speelt Zoerkler in op de groeiende vraag naar complexe en hoogwaardige aandrijfsystemen.
De keuze voor de EMAG VL 6 was een weloverwogen stap om de productie-efficiëntie te verhogen. Bernhard Wagner, algemeen directeur van Zoerkler, benadrukt: ‘De VL 6 stelt ons in staat om complexe componenten met uitzonderlijke nauwkeurigheid te vervaardigen, zelfs bij frequente wisselingen van werkstukken. Dit is cruciaal om te voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen van onze klanten in de luchtvaart- en automobielsector.’
Een opvallend kenmerk van de VL 6 is de geïntegreerde multifunctionaliteit, die zowel harddraaien als frezen in één opspanning mogelijk maakt. Deze aanpak verhoogt de precisie en verkort de cyclustijden aanzienlijk. Daarnaast maakt de geavanceerde automatisering het mogelijk om de machine autonoom te laten draaien tijdens tweede en derde shifts, wat de productiviteit verhoogt zonder in te boeten op kwaliteit.
Breed scala
Zoerkler’s productiefaciliteiten omvatten een breed scala aan technologieën, waaronder draaien, frezen, slijpen, tandwielsnijden en uitgebreide testmogelijkheden. Het bedrijf beschikt over een teststand voor helikopterversnellingsbakken met een vermogen tot 2×4 megawatt en specifieke testopstellingen voor elektromobiliteitstoepassingen. Deze infrastructuur stelt Zoerkler in staat om complexe aandrijfsystemen te produceren en te optimaliseren onder realistische omstandigheden.
Wagner benadrukt het belang van geïntegreerde processen: ‘Alle stappen, van ontwerp tot productie en testen, vinden bij ons onder één dak plaats. Dit garandeert niet alleen de hoogste kwaliteit, maar stelt ons ook in staat om ontwikkeltijden te verkorten en snel in te spelen op klantbehoeften.’
Expertise
Zoerkler is gespecialiseerd in de vervaardiging van interne tandwielen, tandkransen en schuine tandwieloverbrengingen met niet-standaard hoeken—een expertise die vooral in de luchtvaartsector hoog wordt gewaardeerd. Daarnaast heeft Zoerkler diepgaande kennis in NVH-optimalisatie (Noise, Vibration, Harshness), essentieel voor stille en efficiënte aandrijfsystemen.
Vooruitkijkend blijft Zoerkler investeren in technologische vooruitgang en duurzaamheid. Het bedrijf speelt in op trends zoals elektrificatie en autonome mobiliteit en streeft ernaar zijn producten en processen verder te verduurzamen. Wagner concludeert: ‘Met onze focus op innovatie, kwaliteit en de ontwikkeling van ons team zijn we klaar voor de uitdagingen van de toekomst.’