Atlas Copco Tools heeft sinds de zomer van het vorige jaar de nieuwe afdeling Production-Transformation in het leven geroepen. Sinds kort adviseert en schoolt deze afdeling gebruikers uit de montagetechniek op het gebied van procesoptimalisatie en lean production.
Niels Rabbe (foto) is als business manager globaal verantwoordelijk voor Simultaneous Engineering en Procesoptimalisatie (SEPO) bij Atlas Copco Tools. Hij en zijn collega’s adviseren klanten bij de vormgeving en optimalisatie van montageprocessen. Wie de tips in de praktijk brengt, voorkomt fouten, verlaagt de kosten en verbetert de kwaliteit van zijn producten. ‘In de schroefmontage hebben we elke dag te maken met de meest uiteenlopende materialen, gereedschappen en schroefverbindingen’, aldus Rabbe.
‘Wij benaderen elke assemblagehandeling van onze klanten globaal en adviseren zowel op constructief gebied als over de keuze van de juiste aandraaistrategieën en het effect op het montageproces.’ Het SEPO-team van Atlas Copco Tools analyseert de situatie van een gebruiker en ontwikkelt samen met hem mogelijkheden om processen te optimaliseren.
Als voorbeeld noemt Niels Rabbe het Duitse bedrijf SMP Deutschland. ‘Deze automobielleverancier had te maken met hoge foutpercentages bij de montage van frames voor luidsprekers. We konden met een heel eenvoudige benadering de nabewerking tot nul terugbrengen.’ Het besparingspotentieel ligt voor het oprapen. Maar vaak zijn de wensen of oplossingen beduidend complexer. ‘In gevallen waarin een klant veel moest investeren in moderne technologieën, bijvoorbeeld bij de omstelling van de productie met persluchtmoeraanzetters naar gestuurde systemen met gegevensdocumentatie en integratie in een montageconcept, gaat het vaak over bedragen met zes cijfers’, benadrukt Rabbe.
‘In die gevallen scheppen wij de basis voor een gefundeerde berekening van de amortisatie, we tonen beïnvloedingsfactoren en besparingspotentieel. Zo kan de klant zelf afwegen of een omstelling van de productie rendabel is.’