Categories: Actueel

Bemet: ‘Dubbel werk kost nog steeds erg veel geld’

‘In die 25 jaar hebben we alles zien veranderen’, aldus mede-directeur Anton van Zeijst, die er vanaf het prille begin bij was. ‘Toen wij begonnen was het World Wide Web net geboren en liepen we rond met grote Nokia’s waar je maar één ding op kon doen; bellen. Met Bemet wilden we ervoor zorgen dat je veel werkzaamheden niet onnodig zou hoeven herhalen. We hadden toen al een hekel aan dubbel werk en dat is in al die jaren niet veranderd.’


Hazeboek valt hem bij: ‘Juist waar handelingen herhaald moeten worden, zoals het overtypen van gegevens of het gebruiken van ongekoppelde programma’s, zien we dat de kans op fouten enorm toeneemt. En een fout in het begin heeft gevolgen voor alle stappen erna. Dus natuurlijk ook voor de kosten.’

Bemet International heeft nauw contact met de gebruikers van de programma’s die het bedrijf levert. Verzoeken die via de helpdesk binnenkomen, worden toegevoegd aan de ervaringen die de consultants bij de klant opdoen. ‘Dat stelt ons in staat om elk jaar weer met nieuwe zaken te komen waar klanten om gevraagd hebben of waarvan we hebben gemerkt dat het toch nog eenvoudiger kan,’ aldus Van Zeijst.

Plan-de-CAM-pagne

Met Plan-de-CAMpagne, de ERP-software van Bemet, kan een organisatie eenvoudig het totale productieproces optimaliseren; van de invoer van de order tot het uitleveren daarvan.  En het systeem biedt volgens Van Zeijst ‘iets waar de productiemanager, controller of directeur in zijn dagelijkse werk veel aan heeft’. Namelijk ‘smart data’. Van Zeijst: ‘Precies die gegevens die nodig zijn om op elk moment van de dag de status van processen te kunnen zien. Zelfs onderweg op je mobiel. En aangezien snel ingrijpen of bijsturen meer oplevert dan achteraf constateren, bespaart dit geld.’

Wat gaat 2016 brengen?

‘Bij Bemet zien we dat veel bedrijven de grote voordelen ontdekken van het integreren van losse softwareonderdelen en kiezen voor procesoplossingen en standaardisering. Doordat wij hen daarbij actief adviseren en ondersteunen, hebben we ruime ervaring kunnen opdoen met het omschakelen en het implementeren hiervan. We zijn er zelfs zo bedreven in geworden dat wij nu een groep van business consultants hebben die bedrijven zeer gericht helpen de samenhang tussen de losse processen en onderdelen te bekijken en ervoor te zorgen dat ook hier dubbel en overbodig werk wordt voorkomen’, aldus Hazebroek.

De redactie

Recent Posts

Wereldwijde dichtheid fabrieksrobots verdubbeld

Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…

2 dagen ago

Arbeidsmarkt iets minder krap in derde kwartaal

Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…

3 dagen ago

Koninklijke Marine 3D-print reserveonderdelen (video)

De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…

3 dagen ago

Column Joachim Driessen: Op staande voet

Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…

3 dagen ago

In zes stappen een cobot integreren

Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…

3 dagen ago

Huisbeurs in herhaling voor Jörg Machines

Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…

3 dagen ago