Met de verhuizing anticipeert Bewo op de groeiende vraag naar automatiseringsoplossingen vanuit haar markt.
Het aan de A59 gelegen pand is beter bereikbaar en heeft moderne faciliteiten. Het is voor Bewo een goede plek om verder te groeien en ambities waar te maken. De omzet wordt vanaf 2012 meer en meer bepaald door aan elkaar geschakelde geautomatiseerde systemen in plaats van stand-alone zaagmachnines. Deze veelomvattende projecten vragen andere faciliteiten, zoals een overzichtelijke fabriek en test- en simulatievoorzieningen. Voor de komende vijf jaar verwacht Bewo daarnaast een fikse groei in het aantal projecten en op al deze aspecten zijn ze in Waalwijk voorbereid.
De nieuwbouw is daarmee ook een soort nieuw begin voor de producent van zaagmachines en volautomatische zaaglijnen. ‘In plaats van alles zelf te produceren, outsourcen we alle onderdelen over de gehele wereld, waarbij kwaliteit en degelijkheid voorop staat’, benadrukt Marcel Veenstra, sales- en servicemanager bij Bewo. ‘Het stalen balk- en plaatmateriaal komt voor 80 procent van Nederlandse leveranciers, waarbij we zoveel mogelijk gezamenlijk inkopen met onze zusterbedrijven SafanDarley en Style en/of inkopen bij de klanten van onze zusters’, aldus de salesmanager. ‘Verder besteden we alleen uit aan partijen die aan onze kwaliteits- en degelijkheidswensen voldoen. Zo komt onze hydrauliek, de besturingen, de robots en de pneumatiek van Europese producenten. De opslagbunkers en reinigingsmachines heeft Bewo gezamenlijk met derden ontwikkeld en laat deze producten als subsystemen aanleveren in Waalwijk.’
Alle onderdelen worden vervolgens in Waalwijk geassembleerd tot de gewenste zaagmachines dan wel complete geautomatiseerde zaaglijnen.
Bewo ziet zoals gezegd een stijgende vraag naar het automatiseren van productieprocessen. De geautomatiseerde zaaglijnen worden steeds uitgebreider en vragen meer vloeroppervlakte. Waar voorheen een stand-alone machine voldoende was, vraagt de markt nu om complete zaagstraten die het productieproces volledig automatiseren. De input, die overigens ook geautomatiseerd aangeleverd kan worden, wordt compleet automatisch gezaagd, ontbraamd, gereinigd, gemeten en gestapeld. De nieuwe bedrijfsruimte in Waalwijk speelt in op de steeds meer omvattende zaaglijnen. Een complete Bewo zaaglijn bestaat doorgaans uit een automatische zaagmachine, een ontbraammachine, een lengtecontrolesysteem, een reinigingsmachine en een stapelrobot met een afvoereenheid.
Het pand in Waalwijk beschikt ook over een Showroom & Education Center waar ze intelligente zaagoplossingen presenteren. Daarmee beschikt het bedrijf over een representatieve ruimte waarin ze de klant kunnen ontvangen en in de showroom kunnen laten zien wat ze kunnen. Op de dag dat we het nieuwe bedrijfsgebouw in Waalwijk bezoeken, wordt er hard gewerkt aan de assemblage van een 18 meter lange zaaglijn, die bestaat uit de zaagmachine SCF-90 Single (zaagt één buis tegelijk), een ontbraammachine, een reinigingsmachine en een stapelrobot. ‘Deze machine is bestemd voor een Fins familiebedrijf dat een brede range aan producten maakt voor de sanitair-, verwarming-, koeling-, licht- en kunststofmarkt. Het bedrijf gaat de zaaglijn inzetten voor het zagen van verschillende maten buizen en staafmateriaal’, aldus Veenstra.
Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…
Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…
De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…
Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…
Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…
Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…