Actueel

Cobotlascel van Omron en AWL-Techniek

Industriële automatiseringsexpert Omron en hightech machinebouwer AWL lanceren de flexibele cobotlascel Qube. Deze cel maakt het voor bedrijven gemakkelijker  om kleine batches geautomatiseerd te lassen, eenvoudig nieuwe producten in te leren en mens en machine op een veilige manier te laten samenwerken.

Foto: Omron

De cobotlascel lijkt op een robotlascel; een robot met een lastoorts tussen vier wanden, een draaitafel met twee werkzijden en een afzuiging voor de lasdampen. Er zijn echter twee belangrijke verschillen: de integratie van de manuele draaitafel en het lassen door een collaboratieve robot (cobot) van Omron. 

Door de snelle en simpele programmering van de cobot is er geen robotprogrammeur nodig. In plaats daarvan kan een gecertificeerd handlasser zelf de cobot programmeren. Een productiemedewerker kan op een veilige manier de productie voortzetten, terwijl de lasexpert zijn kennis op het volgende product kan toepassen. De machine is daarom zeer geschikt om verschillende snel wisselende producten met dezelfde cel te lassen.

Thomas Modderkolk, Business Developer bij AWL legt uit: ‘Met het steeds schaarser worden van gekwalificeerd laspersoneel, is de cobotlascel een uitkomst voor met name de kleinere productiebedrijven. Met slimme systeemintegratie draagt AWL bij aan het efficiënt maken van het productieproces.’

Mens en machine samen sterker

‘De kracht van de mens zit in creativiteit, de kracht van machines zit in repeterend werk,’ zegt Stephan Pruiksma, Innovation Manager bij Omron Benelux. ‘Omron biedt automatiseringsoplossingen die mensen en machines in hun kracht zetten, zoals de Omron cobots.’

Pruiksma voegt toe: ‘Het bundelen van de kennis en kunde van beide partijen heeft geleid tot een product dat kan voldoen aan de wensen van de klant, op alle vlakken. Daar waar AWL expertise heeft op het gebied van procesverbetering, is Omron juist sterk op componentniveau. Samen kunnen wij een sterke en unieke cobotlascel bieden die voor de klant de productiviteit vergroot, de veiligheid verhoogt en medewerkers efficiënter maakt.’

De redactie

Recent Posts

Wereldwijde dichtheid fabrieksrobots verdubbeld

Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…

1 dag ago

Arbeidsmarkt iets minder krap in derde kwartaal

Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…

2 dagen ago

Koninklijke Marine 3D-print reserveonderdelen (video)

De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…

2 dagen ago

Column Joachim Driessen: Op staande voet

Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…

2 dagen ago

In zes stappen een cobot integreren

Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…

2 dagen ago

Huisbeurs in herhaling voor Jörg Machines

Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…

2 dagen ago