Het 73 jaar oude familiebedrijf begon ooit als hoef- en kachelsmid in de dorpskern van Heino. Met Jack de Haan aan het roer en na vier nieuwbouwfases op de huidige locatie, is het bedrijf met 5500 vierkante meter en 55 trouwe medewerkers klaar voor de toekomst. ‘Onze focus ligt nu niet echt meer op uitbreiden, maar op optimaliseren van bijvoorbeeld productie en logistieke processen’, aldus Jack de Haan.
De Haan Machinefabriek onderscheidt zich in de markt door een allround toeleverancier te zijn. ‘Of het nu gaat om groot of klein draai- en freeswerk van staal tot de meest exotische materialen, nauwkeurig laswerk, natlakken of monteren, wij hebben alles in huis. Door al deze disciplines onder een dak zijn we vooral sterk in het repeterende modulewerk.’ 2009 was ondanks de crisis een goed jaar voor dHM. De Haan: ‘Dat komt vooral omdat we vasthouden aan een aantal waarden; een korte levertijd, kwaliteit en goede communicatie met de klant. Ons totale klantenbestand ligt ongeveer op vijftig uit diverse branches in de metaalindustrie, verdeeld over het hele land. Tien daarvan zijn grotere vaste klanten. We hebben gelukkig een stabiel klantenbestand. Ik verwacht van 2010 dat het geen topjaar wordt zoals 2008, maar zeker een evenaring van 2009.’
Haan blijft investeren in zijn bedrijf en machinepark. In 2008 werd een Kiheung bedfrees/kotterbank aangeschaft en er werd een bestaande CNC draaibank gerobotiseerd, maar ook de afdeling verspaning vergroot, er werd een montagehal van 600 vierkante meter bijgebouwd en de spuitafdeling werd verplaatst en gemoderniseerd. Ook werd de luchtbehandeling in de fabriek geoptimaliseerd. In 2009 werd een Behringer zaagautomaat en OKK verticaal bewerkingscentrum aangeschaft. Nu in 2010 schaft De Haan een teach-in draaibank van Style High Tech aan voor draaiwerk tot 3 meter. ‘Die machine hebben we gekocht omdat er steeds meer vraag is naar groter draai- en freeswerk. Nu kunnen we draaien tot 3 meter en frezen tot 6 meter lengte.’
Het totale machinepark van De Haan bestaat uit drie zaagmachines, twaalf freesmachines, dertien draaibanken, diverse boor- en steekmachines, zeven lasplaatsen waar RVS, aluminium en staal gelast wordt. Ook gecertificeerd laswerk behoort tot de mogelijkheden. Het bedrijf specialiseert zich steeds meer in compleet geassembleerde modules. ‘Vroeger monteerden bedrijven alles zelf, maar nu wordt dat steeds meer uitbesteed. Wij hebben ons daarin gespecialiseerd. Het is interessant een compleet product bij de klant af te leveren, zodat je zelf ziet waar de onderdelen in gemonteerd worden. Het voordeel voor de klant is dat hij de complete bewerking, oppervlakte behandeling en montage aan ons als toeleverancier kan uitbesteden en daardoor tijd en geld kan besparen. Bovendien denken wij mee met de klant over het ontwerp, daardoor kunnen we vaak het product verbeteren en de kostprijs reduceren.’
Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…
Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…
De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…
Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…
Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…
Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…