Met deze ovens worden onder andere de slijtsterke machine-onderdelen zoals hardmetaalgesoldeerde gereedschappen, sealbekken en zig-zagmessen behandeld.
Harden en ontlaten is geen onbekende activiteit voor Delba dat al sinds de oprichting in 1986 ervaring heeft met het verhogen van de hardheid respectievelijk taaiheid en slijtsterkte door middel van warmte-en ontlaatbehandelingen.
De twee nieuwe Nabertherm hardingsovens met een maximale temperatuur 1.280 en 1.300 graden (Type N17 HR -afmeting 250 x 500 x 140 en type N81/13 – afmeting 500 x 750 x 250) en de twee daarop afgestemde Nabertherm ontlaatovens geven Delba de mogelijkheid om producten met grotere afmetingen te kunnen harden en om zodoende nog sneller en beter op de klantwens te kunnen inspelen.
Nadat in 2009 al twee Okamoto precisieslijpmachines en één Hartford bewerkingscentrum in gebruik zijn genomen, is deze investering een verdere uitbreiding van de productiemogelijkheiden. Delba kan nu in eigen beheer uiteenlopende materiaalsoorten zoals gereedschapsstaal, snelstaal en poedermetallurgische materialen harden.
Bovendien geeft het extra mogelijkheden om een compleet product – van materiaal tot het uiteindelijke eindproduct – binnen de muren van Delba te kunnen maken. Daarnaast geven de nieuwe Nabertherm hardings- en ontlaatovens Delba ook nog eens de mogelijkheid om de toch al korte doorlooptijden nog meer te verkorten.
Voor meer informatie of telefoon 026 – 311 88 83.
Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…
Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…
De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…
Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…
Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…
Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…