Dymato zoomt tijdens MetaalExpo in op gecombineerd HSC-frezen en slijpen

Deze machines zijn daartoe voorzien van dressgereedschap, laser en een akoestische meetinrichting voor de meting van lengte en diameter van de slijpstift. In de machine is een 3D-taster geïntegreerd voor de controle van hartafstanden en passingen zodat eventueel kan worden nabewerkt. Met de machines uit deze serie kan men frezen totdat de eindmaat zeer dicht genaderd is zodat het navolgende slijpproces minder tijd in beslag neemt en de totale bewerkingstijd sterk gereduceerd wordt.

Frees- en slijpcontour zijn exact hetzelfde omdat er tussen de twee bewerkingen niet opnieuw opgespannen behoeft te worden. Zou het slijpen op een andere machine moeten gebeuren, dan moet met een veel grotere toeslag worden gefreesd om hetzelfde eindresultaat te behalen. Er hoeft dus geen aparte coördinatenslijpmachine te worden aangeschaft, de totale bewerkingstijd is korter (meer frezen, minder slijpen) en de werkplaatslogistiek is eenvoudiger.

Eén cyclus

Met deze nieuwe machinetechnologie kunnen complexe werkstukken, met name van harde materialen, in één cyclus economisch worden vervaardigd met een hoge afwerkingsgraad. Ook kleine series en enkelstuks zijn economisch te produceren. Dit is met name interessant voor toepassingsgebieden als de medische technologie, inclusief dentale techniek, de optische industrie, de lucht- en ruimtevaartsector, de fijnmechanica en de halfgeleiderindustrie.

Dr. Gossel promoveerde aan de TU Hamburg op de nauwkeurigheid van industriële robots. Bij Röders was hij lange tijd verantwoordelijk voor de ontwikkelingsafdeling; sinds vijf jaar is hij verkoopdirecteur van de divisie HSC-Maschinen. HSC = high speed cutting of hogesnelheid verspanen.

Dymato vertegenwoordigd het Duitse machinemerk Röders.