Flexibele productieautomatisering door Amron

Bij Wavin Nederland bv – op 20, 21 en 22 januari vertegenwoordigd op de TIV in Gorinchem – staat sinds april een productielijn van Amron Machinebouw bv uit Nunspeet fittingen te assembleren. Een passende en uitdagende opdracht voor Amron met veel mechanische engineering en moderne besturingstechniek in een turnkey levering. De aanvoerlijn werd op maat ontwikkeld om alle types zonder in- en omstellingen aan te kunnen voeren en te separeren. Vervolgens biedt de robot-Vision-sectie het product aan om in het hart van de machine, daar waar de manchet en de fitting samenkomen, een verbinding te kunnen creëren. Maar geen verbindingen zonder een minuscule maat- en vormcontrole. Dan tenslotte de eindcontrole: honderd procent.

De conceptontwikkeling en het proefdraaien ging vrij vlot. Amron-man Theo Drijfhout zegt ‘dat gezien de grote hoeveelheid variaties de meeste tijd ging zitten in de stabilisatie van de lijn’. Productvariaties, diameters en producttoleranties in één systeem vangen vergt wel het een ander van de creativiteit. ‘Hij loopt nu als een naaimachientje. We denken dat ze er veel plezier aan beleven. De planning wordt nu veel flexibeler en de kwaliteit is hoog en stabiel.’

Productielijnen die onder zware tijdsdruk moeten presteren en output moeten genereren, worden continu gemonitord, stilstand is immers rechtstreeks rendementsverlies. Amron kan daarom op afstand signaleren en begeleiden middels de mogelijkheid om via internet in te bellen in de besturing.

Heel allround

De machinebouwer uit Nunspeet werkt met dertig mensen continu aan de ontwikkeling en realisatie van productielijnen en speciaalmachines voor de Nederlandse maakindustrie. De salesafdeling van Amron, bemand door Drijfhout en Palthe, zetten meer en meer in op de inzet van robots. ‘Met eigen software-engineers en goede contacten met diverse merken zijn we heel allround.’