Geavanceerde voorbehandeling las- en laserproducten bij Kamp Coating

In de ruim 7.000 vierkante meter productieruimte wordt met een ‘no hangover’ systeem gewerkt. Dit houdt in dat in dezelfde lijn de voorbehandeling, de KTL-lak en de poedercoating wordt aangebracht. Hierdoor is handling geminimaliseerd, waardoor de prijs-kwaliteitverhouding is verbeterd en de doorloopsnelheid optimaal is. KTL is een elektrostatisch verfproces waarbij het product in een bad met watergedragen kataforese lak wordt ondergedompeld en deze zich als een gesloten en isolerende laag om het product vormt. Hierdoor is het mogelijk om moeilijk bereikbare plekken te voorzien van een laklaag van circa 20 µm dik.

Een duurzaam coatingsysteem begint bij een goede voorbehandeling. Wals- en laserhuid, oxiden en lasvervuilingen worden bij Kamp Coating extra gereinigd en verwijderd met een dubbel beitsbad in de uitgebreide badenreeks. Daarna worden de producten van een zinkfosfaatlaag voorzien. Elders wordt dit beitsen vaak vervangen door een minder goed alternatief, waardoor de verontreinigingen onder de coatlaag blijven zitten met alle gevolgen van dien, zo zegt het Apeldoornse bedrijf.

De badenreeks in van Kamp Coating telt vijftien chemiebaden en heeft korte takttijden door de moderne PLC-gestuurde lijn. Per product kan een specifieke behandeling en verblijftijd ingesteld worden dankzij de moderne procesautomatisering. Als chemische voorbehandeling niet volstaat, kan gekozen worden voor inline machinaal stralen.

KTL

Door de vele voorbehandelingrecepten kunnen alle mogelijke soorten staal, verzinkt staal of aluminium behandeld worden. Hierna kan gekozen worden uit de verschillende oppervlaktebehandelingen: alleen KTL, KTL met poedercoating of twee lagen poedercoating. De afmetingen van de chemische voorbehandelingsbaden en het KTL bad zijn 5100x2500x700 mm. KTL is een hoogwaardige behandeling met een watergedragen primer, ontwikkeld door de automobielindustrie. De zwarte epoxylaag biedt in combinatie met de juiste voorbehandeling een optimale weerstand tegen corrosie. Steeds meer bedrijven schakelen over op deze duurzame primer. Volgens de oppervlaktebehandelaar is dat niet zo vreemd gezien de uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Naast de lange levensduurverwachting is het milieuvriendelijker dan bijvoorbeeld verzinken en natlakken.

Zware coatlijn

Hij is nog geen jaar operationeel, maar nu al blijkt ook de zware coatlijn voor Kamp een schot in de roos. Aan deze coatlijn kunnen producten tot maar liefst 8 meter lang, 2,6 meter hoog en 2 meter breed gestraald worden met een volautomatisch inline straalinstallatie met twaalf turbines. Onderdelen tot 2000 kg kunnen hier worden voorzien van een duurzaam coatingsysteem naar keuze.

Naast de hoofdvestiging in Apeldoorn, heeft de groep ook poedercoatvestigingen in Emmen, Vianen en Eindhoven. Ook in deze laatste vestiging, Efté Coating, kan middels chromateren en zirkoniseren een goede basis worden gelegd voor aluminium producten. Daarnaast kan de klant hier terecht voor kwalitatief hoogwaardig natlakwerk en voor anodiseerwerk.

www.kampcoating.nl