Hilversum
17 mei. 2010
3 minuten
Het Hilversumse bedrijf Hil-coatings heeft afgelopen jaar met eigen middelen en mankracht de verhuizing naar een nieuw bedrijfspand voorbereid. ‘Waar andere bedrijven door de recessie noodgedwongen rustiger aan hebben gedaan, was het voor ons volle bak vooruit’, vertellen eigenaren Ronald en Jaap Voorneveld. ‘Steeds als er even ruimte was in het productieschema hebben we medewerkers voor de verhuizing ingezet. Begin dit jaar zijn we overgegaan. Al met al heeft de productie slechts drie dagen stilgestaan.’
Vader Jaap Voorneveld trad 43 jaar geleden toe tot het bedrijf dat op dat moment gevestigd was aan de Zuiderloswal 4. Dertig jaar lang gaf hij, samen met zijn broer, leiding aan Hil-coatings. Aanvankelijk richtte Hil-coatings zich op het herstellen van autoschades. Op het moment dat buurbedrijf Brakel Scheidingswanden steeds vaker opdracht gaf voor het voorbehandelen en aflakken van producten, besloten de broers zich te richten op de industriële sector. Tegenwoordig is Hil-coatings gespecialiseerd in het staalstralen, glasparelen, schooperen en poedercoaten van metalen producten. Sinds zeven jaar zijn de aandelen in handen van Jaap Voorneveld en zijn zoon Ronald. Vader Voorneveld zal zich de komende tijd steeds verder terugtrekken uit het bedrijf. ‘Ronald heeft al bewezen het bedrijf te kunnen leiden’, weet Jaap Voorneveld. ‘Hij heeft eerder al anderhalf jaar de zaak gerund en ook de verhuizing naar de Nieuwe Havenweg 57h is voornamelijk zijn werk.’
Geen vrijaf
Vader en zoon namen de beslissing een nieuw pand te kopen, terwijl het bedrijf nog in het oude pand gevestigd was. ‘Dat is een fikse aanslag op de financiën’, erkent Ronald Voorneveld. ‘Je hebt dubbele lasten. Je moet investeren in het nieuwe pand en je productie moet ook zonder enige vertraging doorgaan. Het is ook een fikse aanslag op je vrije tijd. In feite kun je rustig zeggen dat we het afgelopen jaar, afgezien van de zondagen, geen vrije dagen hebben gehad. Zelfs tussen kerst en oud en nieuw waren we bezig. Het is echt dankzij de volledige inzet van onze vijf medewerkers en dankzij het begrip en de medewerking van onze gezinnen dat we dit hebben kunnen doen.’
Sybrandy
De verhuizing hield meer in dan alleen het verhuizen van de productiemachines van de ene naar de andere locatie. Ronald Voorneveld: ‘We hebben de kantoren gebouwd, leidingen aangelegd en de productieruimtes voorbereid op de diverse installaties. Je kunt het echt zo gek niet verzinnen of wij hebben het zelf gedaan. Ook onze leveranciers hebben een enorme bijdrage geleverd. Sybrandy heeft bijvoorbeeld geholpen met de installatie van de straalkasten. Mede op hun advies hebben we gekozen voor twee straalkasten die naast elkaar geplaatst zijn en beschikken over afzonderlijke afzuiginstallaties.’ Voorheen moesten de medewerkers van Hil-coatings voor de verschillende producten en hun specifieke vereisten steeds de straalkast leeghalen, schoonmaken en weer aanpassen. ‘Nu hebben we twee kasten. Eén voor grove grid, die onder meer wordt gebruikt voor schooperen, en een kast met grid met een fijnere korrelgrootte om kleinere en meer gedetailleerde producten te stralen.’ Behalve de straalkasten leverde Sybrandy ook de afzuiginstallaties die op de diverse machines, apparatuur en ruimtes zijn aangesloten.
Luchtfiltering
In overleg met Sybrandy koos Hil-coatings voor milieuvriendelijke en duurzame installaties. ‘Neem bijvoorbeeld de terugwininstallatie op de straalkasten. Dat is nu een volledig gesloten systeem’, vertelt Ronald Voorneveld. ‘Vroeger werd de lucht door een stoffilter geleid en in de grote hal gepompt. Nu wordt de gefilterde lucht weer teruggebracht in het systeem. Datzelfde principe is gebruikt voor de luchtinstallatie van de natlakstraat. De installatie filtert de hete lucht en brengt die, vrijwel zonder enig warmteverlies, weer terug in het systeem. En ook de warmte die vrijkomt door de compressoren wordt opnieuw gebruikt. Die warmte wordt aangewend voor verwarming van de hal. We hebben echt alles gedaan om zo energiebewust mogelijk te produceren.’
Drive-in
Een praktisch voordeel van de nieuwe locatie is dat het pand beschikt over een enorme toegangsdeur, een inpandige laad- en losruimte en een grote voorraadruimte. Waar klanten vroeger buiten hun busjes en auto´s moesten laden en lossen, kunnen ze nu door de deur naar binnen rijden. Ronald Voorneveld: ‘In het vroegere pand kampten we echt met ruimtetekort. We hadden geen mogelijkheid producten op voorraad te leggen en dat had tot gevolg dat de producten echt op de dag dat wij ze klaar hadden, moesten worden afgehaald of verstuurd. Tegenwoordig kunnen we voor onze klanten producten op voorraad houden en ze vervolgens op afroep versturen. Het voordeel voor ons is dat we onze productie optimaal kunnen plannen. Het voordeel voor de klant is dat we flexibeler zijn dan voorheen. Hoewel we het oude pand nog niet hebben verhuurd, hebben we geen moment spijt gehad van deze verhuizing.’
Anderen lazen ook
