Heidenhain toont innovaties in besturing op Metavak

‘We kunnen niet alleen bewegingen bewaken, maar ook adaptief aanpassen’, zo vat Peter Topol, werkzaam op het hoofdkantoor van Heidenhain, de essentie van Dynamic EDfficiency en Dynamic Precision samen. Hiermee gaat de besturingspecialist een stap verder dan wat je tot nog toe doet met bijvoorbeeld gereedschapsbewaking. ‘Wij grijpen aan de hand van opgenomen spindelvermogen en signalen van sensoren daadwerkelijk in de besturing in.’

Dat kan heel goed in combinatie met een gereedschapscontrole. In de cyclus kan dan een 3D-meetcontrole van de radius van de frees worden ingebouwd, waarna in de besturing het programma hiervoor vervolgens automatisch wordt gecorrigeerd.

Adaptief

Als je over adaptieve besturing praat, kom je bijvoorbeeld uit bij de chattercontrol die Heidenhain in de high end besturing integreert: ACC. Deze werkt bij trillingen die ontstaan uit eigen frequentie tot 100 Hz. Topol: ‘We onttrekken dan direct energie aan het freesproces en voorkomen daarmee de chatter.’ Het systeem zorgt in feite voor aanvullende demping, waardoor je tot 25 procent meer spanen kunt produceren in dezelfde tijdspanne, het gereedschap en de machine minder worden belast en de proceszekerheid verbeteren. Eén van de toepassingsgebieden waar hij dit vooral voor ziet, is het ruwfrezen van titaan. Een andere vorm van adaptieve besturing is de Adaptieve Feed Control (AFC). Hierbij wordt de voeding aangepast op basis van het opgenomen spindelvermogen. De operator kan zelf de grenswaarden instellen, waarbij de besturing kan variëren. Ook dit is alleen bedoeld voor het voorfrezen. ‘Bij het finishen zou je het effect van wisselende voeding terugzien in het oppervlak en dat wil je niet’, legt Topol uit.  ACC en AFC maken deel uit van het Dynamic Efficiency pakket van Heidenhain, dat aangevuld wordt met de mogelijkheid om circulair te frezen, waarmee je de freestijd omlaag brengt.

Portaalfrees

Een ander geavanceerd compensatie-algoritme van Heidenhain (Cross Talk Compensation) verhoogt de nauwkeurigheid van de grote portaalfreesmachines. De Z-as van dergelijke machines heeft de neiging iets na te ijlen, wat tot onnauwkeurigheid op het werkstuk leidt. ‘Omdat we weten hoe groot het zwenken van de Z-as is bij een bepaalde snelheid en positie, kunnen we dit in de besturing compenseren. De nieuwe hardware is zo snel, dat we het toolcenterpunt continu kunnen bijsturen’, zegt Topol. De besturing maakt deze berekeningen real time en grijpt dan ook direct in.  Dynamic Efficiency is beschikbaar op de TCN 640 en iTCN 530-besturingen. Dynamic Precision kan eveneens als optie verkregen worden bij de TCN 620 besturing.