Landré richt zich op de serieuze industriële toepassingen van 3D printen en wil breed uit de doeken doen wat de stand van zaken is rondom de ontwikkelingen van 3D printen. Daarvoor was de European sales manager van 3DSystems, Simon van de Crommert naar Vianen afgereisd om in een omgeving van draai-/frees en erodeermachines, te vertellen wat de laatste stand van de techniek is en wat de gebruiker daar mee kan.
Hoewel 3DSystems met de Cube zelf ook eenvoudige Plastic Jet draadjesprinters op de markt brengt, concentreert 3DSystems zich als één van de grootste fabrikanten van 3D printsystemen vooral op de high end markt. Met de introductie van een groot aantal nieuwe printsystemen, scanners en software wil het bedrijf het gehele traject van 3D content tot print afdekken.
Belangrijkste boodschap tijdens 3D Printing 2.0 is dat het voor iedere toepassing specifieke printsystemen ontwikkeld op basis van zowel SLA, SLS, FTI, ColorJet, MultiJet en Direct Metal Technology. Wie een hogere productkwaliteit wil, een gladder oppervlakte, meer kleuren en een hogere printsnelheid zal daarvoor dieper in de buidel moeten tasten. SLS en SLA printers in de prijsklasse van 2 tot 9 ton zijn daarbij de paradepaardjes, die producten met de hoogste mechanische eigenschappen leveren en daarom nog steeds toonaangevend in het programma zijn. In de formule 1, de vliegtuigbouw worden deze printers al veel gebruikt. De ColorJet (van 17.500 tot 115.000 euro) en MultiJet printsystemen (van 50.000 tot 175.000 euro) worden op dit moment het meest op industrieel niveau gebruikt.
Groot nieuws is dat de nieuwste printsystemen een hogere kwaliteit en meer toepassingsmogelijkheden bieden tegen een lagere prijs. De ProJet 4500 die Landré tijdens het event introduceerde, is daarvan een goed voorbeeld. Met een prijskaartje van 60.000 tot 70.000 euro, levert deze printer met bijna 1 miljoen kleuren, direct bruikbare, full-color, functionele onderdelen en samenstellingen zonder nabewerking. De ProJet 4500 maakt gebruik van de nieuwe ColorJET printtechnologie van 3D System gecombineerd met de nieuwe VisiJet Spectrum materialen. Daarmee maakt de ProJet 4500 natuurgetrouwe modellen. De machine werkt snel, heeft lage verbruikskosten en is uiterst gebruikersvriendelijk.
3DSystems maakt tevens de introductie van de ProX500 bekend. Een Selective Laser Sintering (SLS) printer, die high volume functionele producten print in de allerfijnste details en met een oppervlakte ruwheid van 10 micron. Daarmee kan deze printer de concurrentie aan met spuitgietproducten. Doorbraak bij deze machine is de 80 procent recyclebaarheid van het gebruikte poeder wat er voor zorgt dat de economisch inzetbaarheid van de machine enorm is verbeterd. De meeste systemen in de markt komen niet verder dan een hergebruik ratio van 50-60 procent.
Specifiek voor tandheelkundige laboratoria en juweliers heeft 3DSystems op basis van micro SLA technologie printsysteem ontwikkeld waarmee beugels en verloren was gietmodellen kunnen worden gemaakt. In die sector zijn met 3D printers al meer dan 17 miljoen custom build beugels gemaakt. Met een prijskaartje van rond de 3.500 euro biedt 3DSystems op dit gebied een prijsdoorbraak.
Met de kunststof printers van 3DSystems en de metaalprinters van ConceptLaser zegt Landré de enige leverancier te zijn die op dit moment de hele range kan leveren en de kennis in huis heeft om de klant zowel het juiste systeem te adviseren en de nodige support te leveren. Jan Floor van Egmond: ‘Zeker met een onbekende techniek is het voor de klant belangrijk om met een leverancier in zee te gaan die je in de opstartfase kan ondersteunen. De markt heeft de illusie dat 3D printen een druk op de knop is. Dat is zeker niet het geval, bij bepaalde 3D procedés is bijvoorbeeld de positionering van het werkstuk op het bouwplateau bepalend voor de kwaliteit. Wij krijgen regelmatig vragen van bedrijven die elders een printer hebben gekocht en er niet uit krijgen wat ze verwacht hadden. Er zijn veel verschillende printsystemen elk met hun eigen kenmerken en specifieke problemen, wij hebben met al deze systemen een ruime ervaring . Dat komt doordat we al behoorlijk lang met de techniek bezig zijn en ook zelf over werkende machines in de demoruimte beschikken en dus weten waar we het over hebben.’
Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…
Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…
De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…
Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…
Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…
Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…