Liquisort Recycling en de Baetsen-Groep zijn onlangs een samenwerking aangegaan en richtten de joint venture Liquisort Baetsen op. In de bestaande recyclingfabriek van Baetsen in Veldhoven bouwden de twee van oorsprong Brabantse familiebedrijven een nieuwe installatie. Vanaf begin deze maand wordt er gewerkt met de gepatenteerde ‘Magnetische Dichtheid Scheiding’ (MDS) technologie.
‘Die stelt ons in staat om non-ferro metalen met een deeltjesgrootte tot 25 millimeter te laten drijven met soortelijk gewicht twintig keer groter dan water’, legt salesmanager Arnold Wolthuis van Liquisort Baetsen uit. De innovatieve methode scoort volgens Wolthuis in vergelijking met andere technieken veel beter. ‘Met de MDS-techniek halen we een reinheid van 98,5 procent. Een meer zuivere scheiding is op geen enkele andere manier mogelijk.’
De nieuwe installatie is volgens de nieuwste stand der techniek uitgevoerd met een aangepaste logistiek en voorbehandeling. ‘Het betreft een investering van ongeveer 4 miljoen euro’, aldus de salesmanager van Liquisort Baetsen. ‘De fabriek in Veldhoven bestaat uit een afgesloten buitenterrein met opslagvakken voor in- en uitgaande materiaalstromen, een voorbehandelingsinstallatie, twee MDS-lijnen, diverse magneetsystemen en een vloeistofbehandelingsinstallatie voor de recycling van de benodigde vloeistoffen.’
Magnetische vloeistof
Bij de techniek wordt gebruik gemaakt van een magnetische vloeistof die, geplaatst in een magnetisch veld, op verschillende hoogtes meerdere schijnbare dichtheden heeft. Wolthuis legt uit: ‘De vloeistof bestaat uit magnetische ijzeroxidendeeltjes, met een grootte van 10-20 nm, die in suspensie zijn. De deeltjes trekken de vloeistof in het magnetisch veld aan, waardoor er een hogere dichtheid in de vloeistof ontstaat.’ Het speciaal voor deze technologie ontwikkelde magneetsysteem creëert een in sterkte constant magneetveld in het horizontale vlak. Echter, in het verticale vlak neemt het magnetisch veld vanaf het magnetisch oppervlak exponentieel in kracht af.