1 Jan. 2018
2 minuten
Lubribond, de verzelfstandigde afdeling van Laagland Chemie, introduceert een nieuwe slijpolie en snijolie van koel- en smeermiddelenspecialist Fuchs. Het product Ecocut HFN 13 LE-UNI wordt onder meer aanbevolen door producenten van slijpmachines.
Het belangrijkste voordeel is dat deze slijp- en snijolie kan worden gebruikt bij alle werkzaamheden die benodigd zijn voor de productie van lagers en tandwiel-/reductiekasten. Het product heeft zich volgens Lubribond inmiddels ook bewezen bij de productie van reductiekasten die worden toegepast in windturbines.
Het emissie- en verdampingsarme hightech product Ecocut HFN 13 LE-UNI van Fuchs, is gebaseerd op zogenaamde aromaatarme hydrocrackoliën. Hydro-crack oliën vormen een aparte groep die verwant is aan de minerale olie. Voordat het product daadwerkelijk op de markt mocht worden gebracht, zijn verschillende testen uitgevoerd. Zo onderging de olie ondermeer een test om de slijpprestaties te bepalen. Tevens moest worden aangetoond dat de slijpolie en snijolie geschikt was voor gebruik in de hydrauliek.
Vooral voor tandwielkasten
Met een score van 129 procent vervulde Ecocut HFN 13 LE-UNI alle aan het product gestelde eisen. Hiermee werd tevens bewezen dat de olie ook universeel is toe te passen voor verspanende technieken met een gedefinieerde snijkant zoals frezen. Deze eigenschap is vooral gunstig bij de productie van tandwiel-/reductiekasten omdat de gebruiker hierdoor maar één olie nodig heeft voor alle benodigde verspanende bewerkingen. Hiermee hoeft hij minder soorten olie op voorraad te houden en bovendien kan hij zich niet vergissen bij het uitwisselen van de olie.
Betere koelprestaties
Door de zeer lage verdamping en verneveling van het product is het mogelijk de conventionele hoogviskeuse frees- en ruimoliën te vervangen door dit product met een veel lagere viscositeit. Hierbij profiteert de gebruiker van verbeterde koelprestaties bij gelijkblijvende EP- en anti-slijtage eigenschappen.
Door de lage viscositeit zal bovendien minder koelmiddel op het product en de spanen achterblijven. Dit resulteert in een aanzienlijk lager olieverbruik met bijbehorende kostenreductie. Bovendien zal blijken dat de wasinstallatie voor de reiniging van de producten na afloop van de bewerking, minder zwaar wordt belast.
In Duitsland is de nieuwe olie inmiddels in de aanbevelingslijst opgenomen van verschillende toonaangevende machine- en gereedschapproducenten.