Dat Baliq beter presteert dan de huidige in de markt beschikbare coatings komt volgens Oerlikon omdat deze ‘coatingsfamilie’ op vele manieren kan worden aangepast om op maat, gebruikersspecifieke toepassingen te dienen. In vergelijking met onbehandelde gereedschappen, gaan gecoate instrumenten veel langer mee en maken deze aanzienlijk hogere snijsnelheden mogelijk.
Oerlikon Balzers legde de industriële basis voor deze stappen 35 jaar geleden, toen het de Balinit coating generatie introduceerde. ‘Net als andere markt-gangmakers is Balinit altijd de norm geweest in de coating-technologie. Met Baliq, deponeren we de nieuwste industriestandaard als aanvulling op de uitgebreide mogelijkheden die de Balinit coatings al boden’, aldus Oerlikon Balzers.
Tot nu toe is het onmogelijk geweest microtools werkelijk verdienstelijk te coaten. Maar uitgebreide tests uitgevoerd in samenwerking met klanten hebben aangetoond dat Baliq in staat is dit te klaren. Het resultaat mag er zijn, verlenging van de levensduur van deze speciale en dure micro-boren met dertig keer en meer. Het geheim van deze verbeteringen is het ongebruikelijk gladde oppervlak en de extreme hardheid, dikte, slijtsterkte en hechting van Baliq coatings.
De basis van deze combinatie van kwaliteiten is de S3P procestechnologie die Oerlikon Balzers heeft ingevoerd. In een enkel proces, integreert S3P de eerder niet-combineerbare kwaliteiten van de twee coating technologieën, sputtering en arc-evaporation.
Sputteren is een techniek om een dunne laag aan te brengen. Deze techniek wordt onder andere gebruikt om de reflector aan te brengen van een cd of dvd, de metaallaag op een chipszak, antireflectie- of reflectielaag op een zonnebril, het achtercontact van een dunnelaagzonnecel, de geleiders in een IC, lagen op hoogrendementsglas, enzovoort. De techniek vindt plaats in hoog vacuüm waarin argon wordt gebracht.
Een aparte vorm van evaporation is arc evaporation. Aan de binnenkant van de vacuümkamer zitten stukjes vast metaal die je op het product wilt dampen. Door middel van een elektrische ontlading schieten er ionen van het materiaal af, die op het product neerslaan. Deze methode zorgt voor een zeer goede hechting aan het product.
Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…
Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…
De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…
Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…
Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…
Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…