Haaksbergen
14 nov. 2012
4 minuten
De compacte TM-buigmachine die Dynobend ontwikkelde, bleek al snel na introductie goed te scoren bij de doelgroep. ‘Die zien er veel meer mogelijkheden in, dan wij op voorhand konden vermoeden’, verklaart Dennis Scholten.
Dennis is de beoogde opvolger van zijn vader Johan als directeur van de Overijsselse onderneming, een deel van het succes. Dynobend te Haaksbergen heeft in binnen- en buitenland een sterke reputatie opgebouwd met computerbestuurde buigmachines. Het programma omvat zo’n beetje alle denkbare typen. Een voorbeeld, typerend voor het specialisme van het bedrijf, is de CB-MR, een alles-in-één machine, waarbij het buigen met vaste radii én het vrijevorm radiusbuigen is gecombineerd in één gereedschap. Een ander voorbeeld zijn de doornbuigmachines, die er dankzij de computerbesturing geen probleem mee hebben complexe geometrieën te buigen.
Een fraai buigresultaat vormt ook een van de sterke punten van de TM handbuigmachine. Daarnaast is het vooral, wat Scholten noemt, de ‘multifunctionele inzetbaarheid’, die de klanten aanspreekt. De machine is snel om te bouwen van de ene buigtaak op de andere.
Drie modellen
Ook een compacte bouw en een hoge bedrijfszekerheid stonden hoog op het lijstje van te realiseren eigenschappen toen de ontwerpers bij Dynobend aan de slag gingen. De PLC-gestuurde machine, voorzien van touchscreen bediening, wordt in drie modellen geleverd, met buigmomenten van 1.240, 2.000 en 5.100 Nm.
‘Nu we er al een aantal verkocht hebben’, zegt Scholten, ‘blijkt dat de gebruikers niet zelden mogelijkheden zien waar wij nog niet achter gekomen waren. Vaak gaat het om ‘lastige’ producten, of delen van producten, die anders moeilijk op een CNC-machine zijn te maken. Bijvoorbeeld wanneer de buigradius te klein is, het product ter plaatse moeilijk of niet toegankelijk is omdat het gereedschap in de weg staat of om andere redenen. Het komt ook voor dat de TM machine evengoed de buiging realiseert als een vergelijkbare CNC-buigmachine of kantbank zou doen. Voor een fractie van de investering heb je dan hetzelfde resultaat.’ Cases uit de praktijk onderbouwen inmiddels deze claim van veelzijdigheid.
Koperen strippen
Zo is er een fabrikant die de TM-machine gebruikt voor het buigen van koperen strippen die fungeren als elektrische geleiders in schakelkasten. Voorheen werd dat op een kantbank gedaan, wat als nadeel had dat er ongewenste scherpe hoeken in de strippen werden aangebracht. Daardoor werd het materiaal plaatselijk verdund wat resulteerde afwijkingen van de elektrische weerstand. Met de TM-machine treedt dit ongewenste effect niet meer op. De doorsnede over het gehele buigtraject blijft nagenoeg constant.
Gecompliceerde buigingen
Een tweede voorbeeld levert een fabrikant van warmtewisselaars, die een manier zocht om een pijpdeel met een zeer kleine radius te produceren voor de aansluiting op het
spiraalvormige warmtewisselaarlichaam, dat uit een lange pijp door walsen wordt vervaardigd. Scholten: ‘De aansluiting kon vanwege de kleine radius niet meegewalst worden. Voor één buiginkje zou de klant anders een CNC-machine moeten kopen. Ook hier bracht de TM-machine, met het juiste productspecifieke gereedschap, uitkomst. Het is moeilijk om de prijzen van een handbediende en een CNC-machine te vergelijken, omdat de prijs van veel factoren afhangt, maar ruwweg ben je vier keer zoveel kwijt voor een vergelijkbare CNC machine.’
Dat de machine ook in staat is gecompliceerde buigingen op fraaie wijze te verwezenlijken, werd bewezen door een fabrikant van appendages, die de machine inzet voor de productie van pijpdelen die gebruikt worden voor de aansluiting van meetinstrumenten. In deze pijpdelen wordt een draaiing of slag aangebracht met als doel eventuele luchtbellen uit de getransporteerde lucht te halen, zodat een meting – bijvoorbeeld een drukmeting met een manometer – correct verloopt.
Als vierde voorbeeld noemen we de fabrikant van automatische transportsystemen voor de voedselverwerkende industrie. Voor het afschermen van de transportbanen (zodat de producten niet van de lijn afvallen) waren verenstalen beugels nodig, waarvan het omgebogen uiteinde het rechte gedeelte raakt. Iets dergelijks, legt Scholten uit, lukt je niet met een CNC-buiger, want dan moet er altijd enige ruimte tussen de beide delen overblijven om het product in de machine te klemmen. Bij de TM-machine vervalt deze beperking.
Productspecifiek gereedschap
De machine levert de kracht, het gereedschap bepaalt de vorm en daarmee het eindresultaat. De TM-machine kan optioneel met een set standaardgereedschap worden geleverd. Aanvullend of in de plaats daarvan ontwikkelt en produceert Dynobend het productspecifieke gereedschap, net zoals voor de CNC-machines.
Met de multifunctionele TM-machine, beschikt de gebruiker voor een investering die zich in korte tijd terugverdient over een compacte, snelle en gemakkelijk te bedienen machine die afzonderlijk of in combinatie met CNC-buigmachines of andere machines kan worden ingezet. Dynobend houdt de machine op voorraad; de korte leveringstijd is eigenlijk alleen afhankelijk van de gekozen gereedschapoplossing.