De andere vijf staan in Duitsland, Engeland, Italië, Finland en Zweden. Ieder Plate Service Center (PSC) heeft zijn eigen specialiteit die is afgestemd op de markt in die regio. Zo is het PSC in Italië gespecialiseerd in zagen, in Duitsland brengen ze laskanten aan. Dit is tevens een van de groeimogelijkheden voor het PSC in Aalten.
‘Wij zijn gespecialiseerd in het verspanen en het snijden van roestvaststaal’, zegt salesmanager Kasper Kokke. ‘Voor het verspanen beschikken we in Aalten over draai- en freesmachines en bewerkingscentra. Voor het snijden hebben we drie plasmasnijmachines, twee waterstraalsnijmachines en een lasersnijmachine. Deze laatste machine, een 6 kW zes bij twee meter CO2-TruLaser 5060 is nog maar net in bedrijf (juni). Met deze lasersnijmachine hebben we de slagkracht in ons PSC weer wat vergroot’, betoogt Kokke. ‘Met de nieuwe Trumpf lasersnijmachine kunnen we veel meer dan met de oude 3 kW Bystronic. Het belangrijkste is dat de Trumpf-machine een snijtafel heeft van zes bij twee meter waardoor we in een keer onze standaardafmetingen roestvaststalen platen kunnen (ver)snijden.
Overigens heeft Kokke nog wel wensen. Een volgende stap in de ontwikkeling van het PSC is om het plaatmateriaal te kunnen buigen. ‘Daar gaan we in de komende tijd serieus naar kijken. En’, zegt Kokke, ‘wat we nu nog niet kunnen in Aalten, kunnen we laten doen in de andere vijf PSC’s.’ Kokke beaamt dat Outokumpo als staalservicecenter nog relatief onbekend is in de markt. ‘Daarom zijn wij al een tijdje bezig om de mogelijkheden van ons PSC beter te vermarkten, zodat iedereen weet dat we naast het leveren van rvs plaatmateriaal ook vele bewerkingen kunnen verrichten aan rvs plaatmateriaal. Als voorbeeld laat Kokke een flens (zie foto onder) zien die gemaakt is uit rvs-plaat, waaraan het PSC de volgende bewerkingen heeft uitgevoerd: snijden, boren, schroefdraad aanbrengen, polijsten enz. ‘Al deze technieken kunnen wij hier in Aalten toepassen. Maar in de andere PSC’s hebben we nog meer mogelijkheden in huis. Wat we willen bereiken, is dat de klant al zijn wensen bij ons neerlegt en dat wij al zijn wensen invullen. Zeg maar het one-stop-shopprincipe.’
Outokumpu levert rvs in alle mogelijke legeringen en in diktes van 0,1 tot 150 mm. Het Finse staalconcern produceert zowel kwartoplaat als coils. Het kwartoplaat wordt in de eigen fabriek in het Zweedse Degerfors geproduceerd in de diktes van 5 tot 150 mm. In de Zweedse dochterfabriek van Avesta worden de coils van 2-12 mm geproduceerd. Aalten levert alleen maar plaat. Dat betekent dat de coils in Zweden op maat worden gesneden en vandaaruit getransporteerd naar Aalten.
‘We streven er naar om alle orders van 0,1-25 mm zoveel mogelijk te snijden op de nieuwe lasersnijmachine. Alle dikkere plaat wordt gesneden door de drie plasmasnijders of de twee waterstraalsnijmachines.’ De standaard afmeting van de rvs-plaat is zes bij twee meter. Indien gewenst kunnen we ook plaatmateriaal leveren tot de maximale afmeting van 13,5 bij 3,2 meter. ‘Dat soort klantspecifieke orders leveren we alleen bij een minimale orderomvang van 1.500 kg’, aldus Kokke. ‘Verder kunnen we heel snel schakelen, hebben we een bepaald product niet in Aalten dan kunnen we gebruik maken van de voorraden bij de andere PSC’s’, zegt Kokke.
Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…
Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…
De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…
Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…
Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…
Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…