Gericht op het delen van kennis en ervaring om uiteindelijk de processen bij de klant te verbeteren, hielpen technici van Kennametal een reductie in procestijd te realiseren bij draaibewerkingen van laaggelegeerd mangaanstaal. Een capaciteit van 680 machine-uren werd vrijgemaakt en wordt nu ingezet om de productie voor de lichte bewerking van tandwielen te vergroten. Bovendien werd het verbruik aan gereedschappen verminderd, waardoor de gereedschapkosten aanzienlijk omlaag konden.
Voorts hielp Kennametal de levensduur van snijplaten op bewerkingscentra en gietijzeren behuizingen voor tandwielpompen te vergroten. De freesgereedschappen werden opnieuw gedefinieerd, waarbij 85 machine-uren werden bespaard en de frequentie voor de vervanging van de wisselplaten werd verlaagd met 50 procent.
Beide projecten werd geïmplementeerd in 2011. De processtabiliteit werd gedurende het gehele jaar 2012 bewaakt en gemeten. Toen de kostenbesparingen eenmaal waren vastgesteld en bevestigd, presenteerde Parker Hannifin de prijs aan Kennametal als uitmuntend leverancier. De prijs werd uitgereikt op 14 januari 2013 door Parker Hannifin Pump & Motor Division Europe in Chemnitz.
Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…
Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…
De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…
Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…
Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…
Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…