Polyimide labels worden ontwikkeld om de enorme hitte en sterke chemische stoffen, eigen aan het assemblageproces van printplaten, te weerstaan. Toch presteren bestaande PCB-labels niet altijd even goed; of de labels komen los, of de chemicaliën tasten de print van de labels aan.
Om de betrouwbaarheid en prestaties van haar labels aan te tonen, onderwierp Brady negen types polyimide labels voor pre-process identificatie en éénin polyester voor post-process identificatie, aan een onafhankelijke prestatietest door Zestron. Alle labels werden afgedrukt met een standaard Brady thermische transferprinter. Zestron voerde de tests onafhankelijk uit met haar meest up-to-date reinigingsapparatuur. Elk label werd onderworpen aan drie reinigingscycli. De testresultaten waren duidelijk en positief voor Brady. Alle polyimide labels weerstonden met gemak Zestron’s reinigingschemicaliën en procédés.
Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…
Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…
De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…
Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…
Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…
Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…