Vriezenveen
4 sep. 2012
3 minuten
Bij Almi wordt in september het vijfassig bewerkingscentrum BFR23 van Reiden geïnstalleerd, compleet met palletwisselaar. De toeleverancier heeft vooral vanwege de stabiliteit voor deze machine gekozen. ‘Stabiliteit is heel belangrijk als je onbemand produceert’, zegt Raymond Belderink, plantmanager bij de Twentse toeleverancier.
Al 20 jaar wordt er in de machinefabriek in Vriezenveen ‘s nachts onbemand gefreesd, onder andere op een Ex-cell-o machine die na twee decennia nog steeds zeer stabiel en nauwkeurig is. ‘Het was destijds een kostbare machine. Maar de hogere investering verdien je terug’, zegt Belderink.
De zwakste schakel in het onbemand verspanen is immers het beitelplaatje van de frees. Uiteindelijk komt alle belasting samen in het kleine puntje dat in het materiaal gaat. Breekt de beitelpunt, dan is je product niet bruikbaar, moet je veel nabewerken en wordt je onbemand proces onbetrouwbaar. Hoe stabieler de machine, hoe betrouwbaarder het proces. ‘Maar ook hoe lager het verbruik van gereedschappen’, voegt de plantmanager nog een argument toe.
Stabiliteit
Voor Almi was stabiliteit dan ook een van de belangrijkste selectiecriteria voor de nieuwe machine, die voor uitbreiding van de capaciteit moet zorgen. Met een zelfbedachte test heeft men een aantal machines getest. Belderink: ‘We hebben met een standaard set gereedschappen een gat geboord en een stukje weg gefreesd uit hoogwaardig gereedschapstaal. Op elke machine hetzelfde materiaal, dezelfde gereedschappen en hetzelfde programma.
Reiden BFR23
Tot zijn verrassing vielen met deze test heel wat Duitse machines af. ‘Heel wat nieuwe machines trillen veel harder dan onze huidige machine die al 20 jaar oud is.’ Dat geldt niet voor de Reiden BFR23, ook al heeft deze machine een relatief kleine spindel. ‘Daardoor is de bereikbaarheid naar het product veel beter en zo kunnen we met kortere stabiele gereedschappen werken met hogere snijwaarden. Blijkbaar weet Reiden dit goed te compenseren met de stijfheid van de rest van de machine, zoals met de opbouw en de blokgeleidingen.’
Promas
Reiden wordt sinds kort in Nederland vertegenwoordigd door Promas uit het Limburgse Maasbree. De BFR23 met palletwisselaar is het eerste grote bewerkingscentrum van de Zwitserse fabrikant dat Promas in Nederland uitlevert.
De Reiden BFR23 is een vijfassig bewerkingscentrum met een rondtafel van 2100 mm, de grootste die de Zwitserse fabrikant op deze machine levert. Er kunnen werkstukken tot maximaal 1800 mm hoog en een gewicht van 7500 kilo op. De spindel heeft een vermogen van 45 kW bij 7000 toeren en een hoog koppel van 1135NM.
VERO S nulpunt
Het magazijn biedt ruimte aan 321 gereedschappen. Almi heeft gekozen voor de uitvoering met een palletwisselaar, in dit geval drie pallets. Op deze pallets komt het VERO S nulpunt spansysteem van Schunck. Dit is een modulair opgebouwd systeem dat voor meerdere toepassingen inzetbaar is, zo gebruikt Almi het ook voor de robotlascel. Bijzonder aan het VERO S systeem is de hoge kracht waarmee de producten gespannen worden, tot 40.000 N. Almi laat Reiden de machine wel qua besturing en toegankelijkheid aanpassen om de BFR23 goed te kunnen integreren in het automatiseringsconcept. Belderink: ‘Je merkt dat dit bij een kleinere fabrikant soepeler gaat dan bij grotere. Het aanpassen aan onze wensen was geen probleem.’
De machine gaat in de toekomst onder andere onbemand ingezet worden voor het nabewerken van gelaste constructies waarvoor hoge nauwkeurigheidseisen gelden. In het kort komt het concept er op neer dat de producten in kleine aantallen, dikwijls niet meer dan één of twee stuks, worden gelast.