Oss
25 aug. 2014
1 minuut
Straalmachines zijn onvermijdelijk aan intense slijtage onderhevig. Rösler heeft met MAX-IMP een systeem ontwikkeld om de slijtagegevolgen te beperken en de levensduur van straalinstallaties aanzienlijk te verlengen.
MAX-IMP is een gepatenteerd systeem dat de positie van de ‘Hotspot’ in de straalkamer controleert. Een ingebouwde meetsensor toetst het straalbeeld waarna een controller het patroon beoordeeld. Bij een afwijkend straalbeeld wordt deze automatisch bijgesteld. Dit duurt maar enkele seconden.
Kostenbesparing
Tijdrovende straalbeeldpositionering en inspecties worden tot een minimum beperkt. De MAX-IMP analyseert en herpositioneert het straalbeeld terwijl de straalmachine in gebruik is. Verkeerd ingestelde straalbeelden en daarbij horende slijtage behoren tot de verleden tijd, terwijl de kortste procestijd wordt bereikt. Dit heeft volgens Rösler opmerkelijke gevolgen voor onderhouds- en inspectiekosten.
Andere grote kostenposten zijn energie-, straalmiddel- en slijtonderdelenverbruik van de gebruikte apparatuur. Met behulp van Maximum-Impulse kunnen deze kosten beduidend worden verminderd. Verlagen van energieverbruik levert een kostenbesparing op van 10 tot 25 procent, de slijtvastheid is 16 keer hoger en mediaverbruik daalt met 30 procent! Straalinstallaties werken efficiënter én effectiever (77 procent hogere impactenergie) met de revolutionaire MAX- IMP.
Garantie
Rösler’s TuneUp zorgt voor geringe faalkosten en continue kwaliteit. Rösler is zo overtuigd, dat ze momenteel het ‘TuneUp’ programma aanbieden met garantie: als het resultaat niet bevalt, kan de machine kosteloos worden teruggebracht in de originele staat.