Lochem
21 okt. 2009
3 minuten
Safan opent op 30 oktober zijn nieuwbouw. Om dat te vieren organiseert de producent van plaatbewerkingsmachines op 31 oktober een Open Huis. Hiermee sluit de producent een bouwperiode af van ruim een jaar. In die tijd is er 2.500 m2 bedrijfsoppervlak extra gecreëerd, is er ‘gebouwd’ aan een compleet nieuwe productiemethode, volgens lean manufacturing en is er geïnvesteerd in een grote Zayer floortype-freesmachine.
‘Sinds de introductie van de servo elektronische kantbanken E-Brakes is de omzet omhoog geschoten’, zegt Stefan Kok, directeur van Safan . ‘Zowel in aantallen als omzetmatig hebben we de omzet meer dan verdubbeld. ‘De enorme groei van de afgelopen jaren is tweeledig’, beargumenteert Kok.
Aan de ene kant zit de groei volgens hem in het aantal verkochte machines, die vooral op het conto komt van de E-Brakes. Anderzijds werd de groei opgestuwd door de levering van geautomatiseerde systemen.
Door deze groei naderde Safan zijn maximale productiecapaciteit. Begin 2008 besloot de producent dan ook om bij te bouwen.
Lean manufacturing
Safan produceert zijn frames voor de kantbanken en scharen nog grotendeels zelf. Alleen seriematig verspanen en plaatwerk wordt uitbesteed. Dat geldt ook voor de voorgesneden staalplaten die extern worden aangeleverd. Maar de volledige productie van deze snijdelen tot complete frames wordt in Lochem gedaan. ‘Op die manier leveren we frames die voldoen aan onze hoge kwaliteitseisen. Daar zijn we goed in’, verzekerd Kok. Een ander argument dat Kok aanvoert om de frames zelf te bouwen, is dat ze zo snel kunnen reageren op de vraag uit de markt.
Met de nieuwbouw van 2.500 m2 heeft Safan de productie en assemblage opnieuw ingericht. Dit is gedaan om te voldoen aan het lean manufacturing concept. De productieflow (lassen, verspanen, wassen en natlakken) is ondergebracht in de oude gebouwen, die overigens aan de buitenkant van dezelfde gevelplaten zijn voorzien als de nieuwbouw. Een gedeelte van het assemblageproces is verhuist naar de nieuwbouw zodat er in de oude assemblagehal extra ruimte is vrijgekomen om de E-brake montage in te richten volgens het lean manufacturing concept. Het assemblageproces is vervolgens in tweeën gesplitst, een deel is ingericht voor de slow movers, dat zijn onder andere de grotere en zwaardere, waaronder de nieuwe R-Brake , machines en het ander deel van de hal is ingericht voor de fast movers, zeg maar de E-Brake kantbanken. De E-brake is met zijn modulaire opbouw daarvoor ook ontwerpen.
Lean manufacturing betekent volgens Kok dat je als productiebedrijf alleen maar bezig bent met waarde toevoegende activiteiten. Dus produceren zonder verspilling. Dat uit zich onder andere in het feit dat er niet meer wordt gewerkt vanuit een magazijn, maar dat de benodigde onderdelen op het juiste moment op de juiste plek direct vanaf leverancier in het productie én/of assemblageproces worden aangeleverd.
Een ander voorbeeld van lean manufacturing is werkplekoptimalisatie. Dat wil zeggen: elke werkplek – en bij de slow movers zijn dat er 11 – heeft zijn vaste werkzaamheden met de bijbehorende vaste gereedschappen. ‘De monteur vindt daardoor sneller zijn gereedschap en grijpt niet snel mis’, merkt Kok op.
Zayer
Safan werkt met een éénploegendienst, met verschoven diensten. De nadruk in de productie komt steeds meer te liggen op het manloos produceren’, vertelt Kok. ‘Met dit soort maatregelen’, zegt Kok, hebben we de doorlooptijd kunnen verkorten naar 4 weken. Een van de machines die daar met name voor is toegerust is het nieuwe Zayer floortype-freesmachine. Deze machine heeft meer functionaliteiten met onder andere een vrij positioneerbare kop die onder elke hoek bewerkingen uitvoert en een groot gereedschappenmagazijn.
Safan heet alle belangstellingen van harte welkom tijdens haar Open Huis op zaterdag 31 oktober 2009. Wel graag vooraf aanmelden via de website van Safan .
Anderen lazen ook
