Schiedam
5 apr. 2017
2 minuten
Sandvik Coromant heeft een revolutionair nieuw draaiconcept onthuld dat meer bewerkingsflexibiliteit oplevert en kansen biedt voor significante productiviteitstijgingen. De PrimeTurning-methode en de bijbehorende gereedschappen maakt het mogelijk om te ‘draaien in alle richtingen’.
‘Ervaren operators weten dat er door een kleine instelhoek hogere voedingssnelheden mogelijk zijn’, vertelt Håkan Ericksson, manager toepassingstechnologie bij Sandvik Coromant. ‘Maar bij conventioneel draaien zijn alleen instelhoeken van ongeveer 90 graden mogelijk om de rand te bereiken en de lange, gebogen spanen te voorkomen die karakteristiek zijn voor een kleine instelhoek. PrimeTurning lost deze problemen op door het combineren van een perfecte reikwijdte tot de rand en instelhoeken van 25 tot 30 graden met uitstekende spaanbeheersing en behoud van de toleranties. Deze innovatie biedt ontelbare mogelijkheden om draaibewerkingen veel efficiënter en productiever te doen. Het is niet zomaar een nieuw gereedschap, maar het is een totaal nieuwe manier van draaien.’
Voorwaarts en achterwaarts
Anders dan bij conventionele draaibewerkingen – die al decennia lang nauwelijks veranderd zijn – kunnen bedrijven met PrimeTurning langsdraaien (voorwaarts en achterwaarts), vlakken en profieldraaien met één enkel gereedschap. De methode is gebaseerd op het gereedschap dat de component binnentreedt bij de klauwplaat en materiaal verwijdert naarmate het zich verplaatst naar het einde van de component. Hierdoor zijn een kleine instelhoek, een grotere intredehoek en bewerkingen met grotere snijparameters mogelijk. Bovendien blijft conventioneel draaien (van het werkstukeinde naar de klauwplaat) mogelijk met dezelfde gereedschappen.
Productiewinst 50 procent
Sandvik Coromant verwacht dat bij bepaalde toepassingen een productiviteitstoename van meer dan 50 procent mogelijk is wanneer PrimeTurning wordt gebruikt in plaats van conventionele technieken. Sommige van deze verbeteringen zijn te danken aan de kleine instelhoek en de grotere intredehoek, waardoor er dunnere, bredere spanen ontstaan die de belasting verspreiden en de warmte afvoeren van de neusradius. Dit leidt zowel tot betere snijgegevens als tot een langere gereedschapslevensduur.
Daarnaast is er geen gevaar dat de spaan vastklemt (een veel voorkomend en ongewenst effect van conventioneel langsdraaien) doordat de verspaning plaatsvindt in de beweging van de rand vandaan. De algehele productiviteit neemt verder toe door de langere machinegebruikstijd, wat te danken is aan de kortere opspantijd en doordat er minder productie-onderbrekingen zijn voor gereedschapswisselingen.
Draaigereedschappen
PrimeTurning wordt vanaf het begin ondersteund door de introductie van twee speciale CoroTurn Prime-draaigereedschappen en de PrimeTurning codegenerator die geoptimaliseerde programmeercodes en technieken aangeeft. CoroTurn Prime-wisselplaten hebben drie snijkanten/hoeken: een voor langsdraaien, een voor vlakken en een voor profieldraaien, zodat het snijkantgebruik efficiënter en de standtijd langer zijn.
Het aanbod wisselplaten is ontworpen voor licht voorbewerken, nabewerken en profieldraaien en geschikt voor de ISO-materiaalcategorieën P (staal), S (hittebestendige superlegeringen en titaan) en M (roestvaststaal).
De PrimeTurning codegenerator garandeert niet alleen een maximale productie maar ook proceszekerheid met optimale voedingssnelheden en intrederadiusparameters. Hij genereert ISO-codes die compatibel zijn met diverse CNC-systemen.