1 Jan. 2018
2 minuten
Sandvik Coromant heeft een slijtsterke wisselplaat ontwikkeld voor het frezen van geharde staalsoorten.
Met toepassingsmogelijkheden die uiteenlopen van semi-nafrezen tot nafrezen is de GC1010 ontwikkeld om te voldoen aan de groeiende vraag binnen de mallen- en matrijzenindustrie, waar de constante druk op doorlooptijden het belang van verbeterde oplossingen voor snijgereedschappen onderstreept.
De GC1010 blinkt uit in alle voorfrees- en nafreesbewerkingen van gereedschapsstaalsoorten, ISO-H geharde staalsoorten en ISO-P staalsoorten. De nieuwe wisselplaat kan tevens worden gebruikt om de productiviteit te verhogen bij het nafrezen van ISO-K gietijzersoorten. Klanten die te maken hebben met warmtescheurtjes en plastische deformatie bij het bewerken van een van deze materiaalgroepen vinden in de GC1010 een oplossing voor dit soort problemen.
Uit een recente test waarin geharde staalsoorten werden bewerkt met snijgereedschappen, bleek de superioriteit van de CoroMill 245-frees voorzien van de soort GC1010. Bij het frezen van een onderdeel van CMC 04.1 gehard staal (50 HRc), had een concurrerende soort een standtijd van 5 minuten, terwijl de GC1010 van Sandvik Coromant het maar liefst 24 minuten volhield; een verbetering van 480 procent. De snedediepte bedroeg 2 mm, met een freessnelheid van 50 m/min en voeding per tand van 0,11 mm.
Kortere doorlooptijden
Logischerwijs wordt de GC1010 daarom voornamelijk toegepast in de materiaalclassificatie ISO-H voor de bewerking van onderdelen zoals inzetstukken van gereedschapsstaal voor stempels, kunststof mallen, smeedmatrijzen, spuitgietmatrijzen en behuizingen voor brandstofpompen. Voor ISO-K materialen biedt de GC1010 ook voordelen bij het bewerken van hydraulische kleppen en behuizingen van tandwielkasten. Op dit gebied kunnen gebruikers profiteren van kortere doorlooptijden en een oppervlakteafwerking die consequent binnen de toleranties valt, zelfs tijdens een langere tijd-in-snede, hetgeen een uitstekende gelegenheid biedt voor onbemande bewerkingen.
De GC1010 levert de taaiheid en slijtvastheid die vereist is voor optimale prestaties in geharde staalsoorten en beschikt over een dunne, hittebestendige PVD-TiAIN coating met een fijnkorrelig hard substraat. Hiermee wordt de snelheid van metaal verwijderen verhoogd en de levensduur van het gereedschap verlengd. Bovendien zorgt de coating voor een oppervlakteafwerking van constante kwaliteit en nauwe toleranties tijdens lange freescycli.
GC1010 is gebaseerd op een ontwerp met als uitgangspunt betrouwbaarheid, waarbij een superieure taaiheid van de snijkantlijn resulteert in een betrouwbaarder gedrag en uitstekende weerstand tegen warmtescheurtjes en plastische deformatie. Daarnaast is de soort ook veelzijdig genoeg om de freessnelheid te kunnen verhogen in een brede reeks bewerkingen van geharde staalsoorten, waardoor tevens de productiviteit verbeterd kan worden.
Aangezien de GC1010 voldoet aan de zware vereisten van geharde staalsoorten, kan deze soort worden gecombineerd met meerdere snijconcepten van Sandvik Coromant, waaronder de CoroMill 210, 245, 216, 216F, 300, 200, 390 en 331.