Schuler opent warmperscentrum

Bij het vormharden wordt het plaatstaal tot 930 graden Celcius verhit en in het omvormproces afgekoeld, waardoor het staalplaat wordt gehard. Het dan verkregen plaatmateriaal is dusdanig gehard dat kan worden volstaan met een lichtere constructie, die toch de gewenste sterkte heeft.

Harden prioriteit

‘Harden is een belangrijke manier voor het realiseren van lichtere autodelen en heeft voor Schuler een hoge prioriteit’, zegt ceo Stefan Klébert. ‘Ons nieuwe warmpers TechCenter (zie onderstaande foto) laat zien hoe we een volledig geautomatiseerde plaatwerkproductie realiseren.’ De 1.600 ton sterke pers in het warmpers TechCenter beschikt over de PCHflex-technologie van Schuler. ‘PCHflex is een manier om geharde vormdelen flexibel en economisch te produceren, waarbij een tot 40 procent hogere productie wordt gerealiseerd bij een constante kwaliteit en maximale procesbetrouwbaarheid en beschikbaarheid’, aldus dr. Martin Habert, CEO bij Schuler in Waghàusel. Bovendien is de pers voorzien van de EHF-technologie (EHF = efficiënt hydraulisch vormen), die het energieverbruik van het persen drastisch reduceert. Met het bijbehorende systeem van ‘condition monitoring’ kan de slijtage van de persdelen nauwkeurig worden voorspeld en dus tijdig worden vervangen/gereviseerd.

Trainingen

Het Schuler warmpers TechCenter wordt in de toekomst gebruikt voor verdere ontwikkeling van de perstechnologie en het proces van het lichtgewicht construeren van autodelen. Verder gebruikt Schuler het centrum voor training van haar klanten. Behalve in Göppingen beheert Schuler ook in de Duitse vestigingen in Erfurt, Gemmingen en Heszdorf over dergelijke demonstratiecentra. Zelfs in de Verenigde Staten heeft de producent een soortgelijke faciliteit. 

www.schuler.de