Volhardmetalen frezen en boren zijn het snelst groeiende programma in het Seco Tools-portfolio en de eigen reconditioneringsdienst voor volhardmetalen gereedschappen zag een toename van meer dan 30% in 2022.
Een door Seco gereconditioneerd gereedschap krijgt 85% tot 95% van zijn oorspronkelijke prestaties. Zonder parameters opnieuw af te stellen of prestaties in te leveren, voldoen de prestaties van het gereconditioneerde gereedschap aan de geavanceerde bewerkingsstrategieë, bijvoorbeeld bij dynamisch frezen waarbij slechts een klein gedeelte van de diameter van een gereedschap voor de snede wordt gebruikt. Fabrikanten verbeteren ook hun duurzaamheid en helpen de uitstoot per onderdeel te verminderen, evenals de emissies die nodig zijn om nieuwe volhardmetalen gereedschappen te produceren uit nieuwe grondstoffen.
Het herslijpen maakt de snijkanten van een gereedschap scherper. Reconditionering brengt ronde gereedschappen terug naar een niveau dat qua eigenschappen en prestaties dicht bij hun oorspronkelijke conditie ligt. Dit kwaliteitsniveau wordt gegarandeerd, en de werkplaatsen eisen tegenwoordig deze zekerheid, vooral als het gaat om processtabiliteit voor geautomatiseerde en onbemande operaties.
Hetzelfde proces dat wordt gebruikt voor de productie van nieuwe gereedschappen wordt toegepast wanneer Seco gereedschap reconditioneert. Dit omvat alle relevante slijpstappen op hetzelfde type machine met dezelfde programma’s, wieltypes en het opnieuw aanbrengen van coatings die werden aangebracht toen het gereedschap nieuw werd geproduceerd. Seco identificeert het gereedschap en het reconditioneringsprogramma dat overeenkomt met alle originele/as-new specificaties en past alle noodzakelijke micro- en geometrische eigenschappen toe.
Reconditionering kan doorgaans twee of drie keer op hetzelfde gereedschap worden toegepast. Elk van deze reconditioneringscycli wordt volgens Ruud Zanders, global reconditioning lead bij Seco Tools, ook uitgevoerd tegen een kostenniveau van de helft tot een derde van de prijs van nieuw gereedschap. ‘De besparingen’, zei hij, ‘worden op een eenvoudige manier aangetoond met de vergelijking 1+3=2. De kosten van één nieuw gereedschap plus drie reconditioneringscycli zijn gelijk aan de kosten van twee nieuwe gereedschappen.’
Het reconditioneringsprogramma van Seco Tools draagt bij aan de drie basisprincipes van de circulaire economie (elimineren van afval en vervuiling, circulatie van producten en materialen en regeneratie van de natuur) en helpt werkplaatsen de levenscyclus van volhardmetalen gereedschappen te maximaliseren, producten langer in gebruik te houden en de impact op het milieu te verminderen. Gereedschappen kunnen opnieuw worden gebruikt door te reconditioneren en vervolgens worden gerecycled.
Na ruim twee jaar stagnatie is de Nederlandse en Europese industrie nog niet boven Jan.…
Mikrocentrum, platformorganisatie voor de hightech- en maakindustrie op het gebied van kennisdeling en netwerken, lanceert…
Voor de bouw is 2024 het tweede krimpjaar op rij. Ondanks de groeiende behoefte aan…
Bedrijven die Zeer Zorgwekkende Stoffen (ZZS) gebruiken, waarbij emissies naar bodem, water en lucht kunnen…
De productie van de industrie was in 2023 bijna twintig keer hoger dan honderd jaar…
De metaalbedrijven Broson uit Roosendaal, Feijen Metaaltechniek uit Maarheeze en Marvo Technologies uit Tilburg zijn…