Categories: Actueel

Slimme productielijnen repareren zichzelf

“Bij industriële productielijnen zie je dat de deelsystemen wel zijn geoptimaliseerd, maar dat de productiviteit van de totale lijn tegenvalt. Een belangrijke reden is dat er geen model is van de lijn als geheel”, vertelt Lambert Schomaker. Het Mantisproject moet daar verandering in brengen. Dit project ontving ruim € 30 miljoen uit het Horizon 2020 programma van de Europese Commissie. Hiervan gaat € 540.000 naar de RUG.

Proactief handelen

Doel van het project dat Schomaker in samenwerking met regionale industrie zal uitvoeren is het ontwerp van een systeem dat kennis over de hele productielijn bundelt en op basis daarvan kan reageren. Net zoals het lichaam in staat is om problemen als infecties waar te nemen en te bestrijden moet dit systeem problemen zien en kunnen ingrijpen of zelfs proactief handelen.

Sensoren moeten informatie uit de hele productieketen samenbrengen in een zelflerend systeem. Dat kan met die informatie oplossingen bedenken. Een volgend stadium is dat er een flexibele schil van hardware komt waarmee het slimme systeem de oplossingen zelf kan uitvoeren. De productielijn zal dan meer als een levend organisme reageren: weten waar het fout gaat en daar op reageren.

Lerende software

De afdeling Kunstmatige Intelligentie van Schomaker zorgt voor de lerende software. “De input voor dat systeem komt uit big data die de sensoren in de productielijn leveren, maar ook van de operators.” Op de werkvloer krijgen die een iPad waarop ze storingen kunnen omschrijven, eventueel met een foto erbij. ‘Die iPad hoort bij de productielijn en wordt dus door de verschillende ploegen aan elkaar doorgegeven.

Software kan de ingetikte opmerkingen lezen en analyseren en op die manier koppel je de cijfertjes van de sensoren aan de kennis die mensen hebben over de oorzaken van problemen.

Robuust systeem

Uiteindelijk moet dit over drie jaar een robuust systeem opleveren dat niet meer vastloopt als ergens een lager is versleten. “Dat is een les die we in ons vakgebied hebben geleerd: je moet de dingen niet te mooi maken, maar vooral robuust.”

De industrie moet die stap nog zetten, vertelt Schomaker. ‘Wij hadden een delegatie uit de regionale maakindustrie op bezoek en lieten een robot zien die een blikje cola kan pakken. Toen we het blikje tussendoor wegnamen en op een andere plek zetten, wist de robot het gewoon te vinden en pakte het op. Dat willen wij ook hebben, zeiden ze.”

Alle 47 deelnemers aan Mantis zullen de opgedane ervaringen delen. Schomaker: “De oplossingen die we in Mantis ontwikkelen zullen ook bruikbaar zijn voor andere bedrijven.” Uiteindelijk moet dat er voor zorgen dat de Europese industrie met lagere productiekosten kan produceren, een noodzaak om concurrerend te blijven.

Kijk hier voor meer informatie over het Mantisproject.

De redactie

Recent Posts

Arbeidsmarkt iets minder krap in derde kwartaal

Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…

16 uur ago

Koninklijke Marine 3D-print reserveonderdelen (video)

De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…

18 uur ago

Column Joachim Driessen: Op staande voet

Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…

19 uur ago

In zes stappen een cobot integreren

Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…

19 uur ago

Huisbeurs in herhaling voor Jörg Machines

Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…

20 uur ago

Zesde FD Gazelle Award voor ConstruSteel

Softwarebedrijf ConstruSteel behoort in 2024 wederom tot de snelst groeiende bedrijven van Nederland en daarom…

20 uur ago