SSAB lanceert nieuwe generatie staal voor lasersnijden

‘Het dead-flat productieproces levert optimale vlakheid op, in combinatie met te verwaarlozen interne spanning in de plaat. Dit stelt ons in staat om een maximale afwijking van 3 mm/m op vlakheid ná het lasersnijden van Laser Plus te garanderen als standaard. Onze vlakheidstests laten spectaculaire resultaten zien. Zeer nauwe toleranties op dikte en constante mechanische eigenschappen van levering tot levering resulteren in probleemloze productie. En bovendien, de oppervlaktekwaliteit (ruwheid) van Laser Plus staal garandeert een hogere snijsnelheid en een superieure kwaliteit van de snijranden. Complexe, hoge-precisie snijdelen, ook met zeer smalle contouren, kunnen worden gesneden zonder dat nabewerking nodig is. Dit alles brengt de standaard voor staal, geschikt voor lasersnijden, naar een nieuwe dimensie’, zegt Robert Wesdijk, Product Groep Manager, warmgewalst bandstaal, West-Europa, bij SSAB.

Walshuid

Het productieproces van Laser Plus staal levert een oppervlak op dat is bedekt met een dunne micro-walshuid. Dit maakt zeer efficiënt laser- water- en plasmasnijden mogelijk. De kwaliteit van de snijrand, zelfs tot een dikte van 30 mm, is uitstekend. De koud-buigeigenschappen van Laser Plus zijn opvallend goed en SSAB garandeert een binnen-buigradius van 0,0 – 1,5 maal de dikte van het basismateriaal, afhankelijk van staalsterkte, in combinatie met plaatdikte.
Laser Plus staal is nu beschikbaar als kwarto plaat en warmgewalste bandplaat. Het is de nieuwe standaard voor veeleisende toepassingen in bijvoorbeeld de machinebouw, automobiel- en elektronica industrie.
De producten zijn ontwikkeld in nauwe samenwerking met fabrikanten van lasersnijmachines, eindgebruikers, distributiepartners en Ruukki, die met SSAB fuseerde in juli 2014. Met meer dan 20 jaar ervaring, hebben Ruukki en SSAB, als toonaangevende producenten van kwaliteitsstaal, staal voor lasersnijden geperfectioneerd.

SSAB