Syntensproject deelt ervaringen met verspaners: ‘Meten op de machine’

Eén van de bedrijven die aan dit project heeft deelgenomen is Van Kessel Machinefabriek in Veghel. Directeur en eigenaar Ton van der Velden geeft toe aanvankelijk niet te hebben geloofd in het concept meten op de machine. Om de volgende stap in manarm produceren te zetten, is het echter nodig, weet hij. ‘De specs worden steeds nauwkeuriger, waardoor je ze alsmaar moeilijker onbemand kunt halen.’

Meetregels

Op de Hermle-cel is met een meettaster van Renishaw de nauwkeurigheid van de werkstukken gemeten. Dat is gebeurd met 20H7 gaten. Dit blijkt uiteindelijk op de machine dezelfde meetresultaten op te leveren als in de meetkamer, zolang je ervoor zorgt dat je de goede meetregels gebruikt. Je moet in de meetcyclus bijvoorbeeld een regel opnemen dat de taster nog op een ander punt meet als afkeur wordt geconstateerd. Dat kan immers door een vervuiling komen als je op de machine meet. Pas je als bij meerdere meetpunten dezelfde fout constateert, weet het systeem zeker dat je product afgekeurd moet worden. ‘Je moet beslisbomen opzetten. De beslissingen die de CNC-bediener in de meetkamer haast vanzelf neemt, moet je nu in een systeem zien te brengen’, aldus Van der Velde. Deze ontwikkeling gaat het werk van de verspaner veranderen. ‘Vroeger moest je producten maken en meten, nu moet de verspaner processen bewaken.’ In de meest ideale situatie doet de verspaner zoveel in de voorbereiding, dat de uitkomst gegarandeerd foutloos is. ‘Dan hoef je na afloop niet meer te meten omdat je zeker bent dat het werkstuk goed is.’

Meer in de special Lassen, snijden en verspanen, deze week extra (26) bij Vraag en Aanbod. https://www.made-in-europe.nu/