1 Jan. 2018
2 minuten
Kennametal Nederland, hal 9, stand B104.
Kennametal Nederland ruimt op de Techni-Show een belangrijke plaats in voor de revolutionaire nieuwe wisselplaattechnologie Beyond Blast. Hierbij wordt het koelmiddel niet van buitenaf toegevoerd, maar via kleine inwendige koelkanalen in de wisselplaat zelf. Het koelsmeermiddel wordt daardoor op precies die plaats afgeleverd waar het nodig is. De efficiënte warmteafvoer vermindert de wrijving en vergroot de standtijd van het gereedschap tot wel vier keer, zoals uit proeven blijkt. De snijkanten die niet in gebruik zijn, blijven geheel buiten spel, zodat deze later na het indexeren maximaal bruikbaar zijn. Ook de spaanbeheersing is beter. Ook zijn geen zeer hoge drukken (tot 600 bar) voor koelsmeermiddeltoevoer nodig. Onder zware verspaningscondities is de koeling al effectief bij normale drukken van 8 tot 30 bar. De machine hoeft dus niet te worden uitgerust met een pomp van hoge capaciteit, noch zijn speciale veiligheidsmaatregelen nodig. Duidelijk is dat daardoor ook het verbruik van energie en het koelsmeermiddel zelf vermindert. Onder de naam KCPM15 introduceert Kennametal binnen het Beyond-programma voorts een schachtfrees met een verbeterde hardmetaalkwaliteit en een intern ontwikkelde AlTiN-coating. Deze frees heeft een aanzienlijk hogere standtijd bij het frezen van staal en roestvast staal dankzij de verbeterde weerstand tegen kratervorming, flankslijtage en de grotere diepte van de spaanbrekergroef. Bij zowel ruw voorfrezen van staal als fijn nafrezen van roestvast staal zijn naast een verhoogde standtijd ook betere oppervlaktecondities haalbaar. De hoogwaardige snijkantgeometrie garandeert een uitstekende hechting van de coating en een hoge stabiliteit van de snijkant. De nieuwe Beyond KCPM20-indexeerbare wisselplaat (foto) is speciaal ontwikkeld voor het met hoge snelheden droog bewerken van roestvaststalen werkstukken onder stabiele condities, waarbij een goede weerstand tegen slijtage is vereist. Alle Beyond-snijplaten worden CVD-gecoat, maar waar conventionele CVD-coatings onderhevig zijn aan trekspanningen, ondergaan de Beyond-typen na het coaten een door Kennametal zelf ontwikkelde behandeling om deze spanningen te reduceren. Deze verbetert de hechting van de coating en vermindert het uitbreken van minuscule deeltjes uit de snijkanten. Een en ander resulteert in hogere standtijden en een betere oppervlaktekwaliteit. Ook kan de frees met hogere snijsnelheden worden ingezet.