Trumpf levert CO2-vlakbedlasersnijmachine aan Outokumpu

Dat het een Trumpf-machine is geworden is vrij logisch want de Duitse machinebouwer is al bijna tien jaar de huisleverancier van Outokumpu . Dat vertelt Jos Diepenmaat, accountmanager bij Trumpf. ‘Ik ben als sinds een jaar of tien in gesprek met het Outokumpu-concern over lasersnijmachines. Dat resulteerde in  2009 in de levering van de eerste lasersnijmachine voor de Chinese vestiging van Outokumpu. In 2010 volgde de tweede in het Duitse Plate Service Center in Gingen an der Fils (bij Stuttgart). Daarmee was de weg geplaveid voor nog meer Trumpf-machines bij Outokumpu. De eerste gesprekken met Aalten dateren van 2011.’

Reorganisatie

Dat het nog tot 2016 duurde voordat een derde lasersnijmachine in gebruik werd genomen had te maken met dat de prioriteiten van het staalconcern anders kwam te liggen. Zo werd in 2012 de rvs divisie Inoxum van ThysenKrupp overgenomen en in 2013 verkocht Outokumpu  de roestvaststaalfabrieken van Terni en legeringsspecialist VDM aan ThyssenKrupp. In datzelfde jaar volgde een reorganisatie waarbij 1.000 banen in Europa werden geschrapt.

Overigens beschikte de PSC in Aalten wel over een lasersnijmachine, een 3 kW Bystronic. Daar konden niet alle snijopdrachten worden uitgevoerd, zodat het bedrijf regelmatig moest uitwijken naar Gingen. Dat had een groot nadeel, namelijk langere levertijden. Eind 2015 viel dan toch de beslissing te investeren in een nieuwe Trumpf lasersnijmachine, op 7 januari 2016 werd de opdracht geplaatst en op 28 april werd de nieuwe Trulaser 5060 geleverd. Na de testfase  heeft Trumpf vier operators opgeleid waardoor de PSC in Aalten beschikte over een dubbele bezetting voor elke ploeg in de tweeploegendienst.

Alle plaatafmetingen

Volgens Diepenmaat is het voordeel van deze lasersnijmachine de tafelafmeting van zes bij twee meter waarop alle plaatafmetingen van Outokumpu gesneden kunnen worden. ‘Een ander pluspunt van de Trumpf-machine is dat je de machine vol kunt stoppen met orders doordat dat het bijbehorende nestingprogramma zorgt voor de meest optimale snijcyclus waardoor er weinig restplaat overblijft’, legt Diepenmaat uit. ‘In tegenstelling tot de vorige versie van de TruLaser beschikt dit type over slechts één snijkop voor het gehele snijbereik van 0-25 mm plaatdikte. Wel wordt er afhankelijk van de dikte van de plaat gesneden met verschillende nozzels. Daarvoor beschikt de machine over een automatische nozzlewisselaar die bij elke wisseling de nozzle uitricht en beoordeelt op zijn kwaliteit. Voor rvs heb je een andere nozzle nodig in het diktebereik van 0-2 mm, 2,5 tot 8 mm en van 10-25 mm.’

Andere factoren waarmee je het snijresultaat kunt beïnvloeden is de snijsnelheid en de gasdruk. ‘De meeste rvs-soorten snijd je overigens met dezelfde snijsnelheid’, weet de salesmanager. Verder beschikt deze Trulaser over automatische lenscontrole en nozzle controle en de Brightline snijoptie. ‘Brightline zorgt voor een supergladde snede ook bij dik rvs. Daar staat tegenover dat het een trager proces is en voor de klant dus duurder uitpakt.’ Diepenmaat weet dat Outokumpu het aan de klant overlaat of ze hun rvs-plaat gesneden willen hebben met of zonder Brightline. Overigens roemt Diepenmaat de positioneersnelheid van de lasersnijder. ‘Die is extreem snel met 300 meter per minuut.’ Tot slot zegt de accountmanager beschikt deze TruLaser over de nieuwste CO2-laserbron, die 31 procent minder energie verbruikt dan de oude bron.