Tube and Beam cutting system voor snijden van buis én balk

Op dit systeem kunnen namelijk zowel buizen als balken worden gesneden. ‘Met het Tube and Beam cutting system hoeven fabrikanten van offshore constructies slechts één investering te doen’, licht marketingmanager Jan Kranendonk toe. ‘Daarmee kunnen ze de meest gebruikte staalprofielen verwerken. Tijdens het laden en lossen aan de ene kant, kan het systeem verder gaan met snijden aan de andere kant. Hierdoor wordt de production flow sterk verbeterd. Dit ontwerp scheelt tevens in de benodigde vloeroppervlakte.’

Grote staalprofielen

Kranendonk heeft meer dan 25 jaar ervaring in robotsnijlijnen voor de offshore industrie. Met dit nieuwe systeem biedt het bedrijf een nauwkeurige en betrouwbare oplossing voor flexibele offshore constructie. Een robot biedt veel flexibiliteit voor complexe sneden in grote buizen en balken. Het Tube and Beam cutting system kan buizen tot 2.300 mm diameter en balken tot 1.250 mm breedte aan. Kranendonk: ‘Door de robot op een track te plaatsen, hebben we het bereik van de robot verder uitgebreid naar 60 m2. De robot kan langs grote buizen en balken bewegen en iedere mogelijke snede maken. Buizen tot 900 mm diameter passen door de floating chuck om aan beide kanten gesneden te worden, zonder dat er opnieuw afgesteld moet worden. Dat scheelt veel tijd.’ Naast de gewenste flexibiliteit stellen fabrikanten van offshore constructies hoge eisen aan de nauwkeurigheid. Als delen niet perfect passen, is men uren kwijt aan nabewerking. Kranendonk: ‘We hebben een slim meetsysteem ontwikkeld, waardoor de snijbeweging precies overeenkomt met het werkelijke product. In geval van afwijkingen in de buis of balk past de laser-gekalibreerde robot zich aan. Deze technologie resulteert in perfecte sneden en beter passende verbindingen.’

Het Tube and Beam cutting system beschikt over geavanceerde software. De gekozen strategie om te snijden wordt opgenomen in de instellingen van het systeem. Uitgebreide kennis van robots is niet nodig dankzij de automatische programmering en het gemakkelijk aan kunnen passen van parameters. Daardoor is slechts één operator nodig om het systeem te besturen.