Categories: Producten

Vermeulen kiest opnieuw voor Pullmax ponsmachine

De machine is voorzien van een automatische beladings- en ontladingsinstallatie en wordt ingezet voor manloze productie. In 2002 was Vermeulen het eerste Nederlandse bedrijf dat een Pullmax-ponsnibbelmachine in gebruik nam. De ervaringen hiermee zijn zo positief dat acht jaar later opnieuw voor dit merk is gekozen. De machine is geïnstalleerd door Sanlis te Hoogvliet, waarmee WenninkMachines nauw samenwerkt. Ook onderhoud en service worden door Sanlis verzorgd.

Gereedschapsysteem

Een belangrijke overweging om opnieuw in een ponsnibbelinstallatie van Pullmax te investeren vormde het gereedschapsysteem. De machine is uitgerust met een roteerbare ponskop, waarin het gereedschap vanuit het carrousel met behulp van een snelwisselmechanisme wordt geplaatst. Ieder gereedschap kan daardoor elke stand innemen, ongeacht de complexiteit van de ponsnibbelbewerking.

Dit voordeel komt onder andere tot zijn recht wanneer de tweedimensionale plaatdelen met het oog op minimaal materiaalverlies verschillende standen in de standaardplaat moeten innemen. Machines met een of enkele auto-index stations zijn daarentegen beperkt in hun mogelijkheden. Anders gesteld: het Pullmax-principe vereist per saldo minder gereedschappen in de carrousel.

In het roterende gereedschapmagazijn met twintig posities kunnen in totaal meer dan tweehonderd gereedschappen worden opgenomen. Dit is te danken aan het OrbitTool meervoudige gereedschapsysteem, dat tien gereedschappen met een maximale diameter van 10,5 mm of vijf gereedschappen met een maximale diameter van 16 mm kan bevatten.

De Pullmatic 720 FC, sinds januari 2010 in gebruik, is in staat plaatdelen in één opspanning compleet te bewerken. Behalve ponsen is ook vervormen, buigen, markeren, tappen en snijden mogelijk. Eventueel kan de machine zelfs worden ingericht voor lasersnijden.

Aanvoer

De aanvoerinstallatie wordt door de heftruck beladen met standaardplaten. De Pullmatic 720 FC kan platen verwerken tot 3.000 x 1.500 mm. Een vacuümgrijper zorgt voor het overbrengen naar de bewerkingspositie. De plaat wordt door een manipulator, voorzien van programmeerbare klemmen, in de juiste positie gemanoeuvreerd en geponst (of anderszins bewerkt). Een compleet bewerkte plaat wordt met grijpers uit de machine overgebracht naar een aflegpositie.

Eén onderdeel van de productie moet handmatig geschieden, namelijk het handmatig uit de plaat verwijderen van de onderdelen die met microjoints in de plaat vastzitten. Het is echter mogelijk om de machine uit te breiden met een ‘part picking unit’ voor het automatisch gesorteerd wegleggen van de producten. Een andere optie is een materiaaltoren; de belading hoeft dan niet meer te gebeuren met de heftruck.

WenninkMachines

Metaalindustrie Vermeulen

De redactie

Recent Posts

Arbeidsmarkt iets minder krap in derde kwartaal

Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…

7 uur ago

Koninklijke Marine 3D-print reserveonderdelen (video)

De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…

9 uur ago

Column Joachim Driessen: Op staande voet

Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…

10 uur ago

In zes stappen een cobot integreren

Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…

10 uur ago

Huisbeurs in herhaling voor Jörg Machines

Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…

11 uur ago

Zesde FD Gazelle Award voor ConstruSteel

Softwarebedrijf ConstruSteel behoort in 2024 wederom tot de snelst groeiende bedrijven van Nederland en daarom…

11 uur ago