Vernieuwde HBE Dynamic-serie blikvanger tijdens open huis Behringer

De twee nieuwe grotere modellen in de doorontwikkelde lijn van HBE Dynamic, de 563A en de 663A, zijn zo kakelvers dat ook Promatt-directeur Marco Toebes en productspecialist Benno Dieben in Kirchardt de machines voor het eerst konden aanschouwen. Promatt vertegenwoordigt Behringer in Nederland en België. ‘De grootte verbaast me eerlijk gezegd. Hij is nog breder dan ik dacht, maar dat zit hem ook in de omkasting van deze machine. Het is een indrukwekkende zaagmachine’, zegt Dieben.

De in 2013 geïntroduceerde HBE Dynamic-serie is een groot succes voor Behringer. De vernieuwde lijn speelt volgens directeur Christian Behringer nog beter in op de marktvraag naar meer efficiëntie        en preciezere zaagmachines. ‘Een betere zaagperformance, minder energieverbruik en minder ruimte, zonder in te boeten op de kwaliteit van veiligheid en handling, waren uitgangspunt voor de verbeterslag van deze serie’, aldus Behringer. De machines zijn standaard uitgerust met het Auto-Feed-Control systeem. Hiermee wordt computergestuurd tekens de juiste zaagspanning bepaald. Dit beschermt de zaag tegen overbelasting.

Gietijzer

Alle onderdelen die in aanraking komen met de zaag zijn traditiegetrouw bij Behringer-machines gemaakt van gietijzer. ‘Dit zorgt voor stabiliteit door het perfect opvangen van zaagtrillingen’,  vertelt Marco Toebes bij de 663A. ‘Zelfs hierin zijn verbeteringen aangebracht.

Dankzij een nieuwe samenstelling van het gietijzer, beperkt deze machine nog verder de trillingen van de zaag.’ Volgens Behringer resulteert dit in een 30 procent langere levensduur van de zaagband en duidelijk betere zaagkwaliteit. Dieben wijst erop dat het wiel, het frame en de zaagspanning allemaal in één lijn lopen. ‘De servo-gestuurde motor drukt de zaag daarnaast heel smooth in één lijn naar beneden. Hoe strakker je de zaag spant, hoe minder hij gaat ‘zoeken’.’ 

De gietijzeren onderdelen worden overigens gegoten in de eigen gieterij van het Duitse familiebedrijf. Een aantal jaar geleden bouwde Behringer een nieuwe gieterij, één van de modernste in Europa. Hier worden alle gietijzeren onderdelen voor de zaagmachines gegoten, maar inmiddels werkt de gieterij vooral voor derden. Zo’n driekwart van de orders wordt voor andere partijen uitgevoerd. 

Aantrekkende zaagmarkt

Volgens Promatt-directeur Toebes liggen er in Nederland en België zeker kansen voor deze nieuwe lijn met zes HBE Dynamic-machines. ‘De kleinere types hebben we al veelvuldig verkocht in Nederland. Nu biedt deze lijn echter een zaagcapaciteit tot 663 millimer, dus daarmee bereiken we een grotere range.’

Met name richting staalhandel is deze machine voor groter bereik zagen een unieke optie. ‘De staalhandel en de verspaning in Nederland lijken definitief uit het dal te klimmen. Alleen de constructie gelieerd aan de bouw blijft achter’, merkt Hans Megens van Promatt. ‘Maar we merken dat de markt op het gebied van zagen echt weer aantrekt. Er is sprake van een opwaartse lijn.’

Behringer 4.0

In het zaagmekka vlak onder het Duitse Kirchardt greep Behringer haar open dagen verder aan om een beeld te schetsen van de toekomst van zagen, vertaald in Behringer 4.0. Hoe komen de virtuele wereld en de productie van uw bedrijf bij elkaar? En wat zijn de kansen van intelligente fabrieken? Hoe Behringer daarin het voortouw neemt in zijn eigen productie werd goed zichtbaar tijdens de rondleiding door de productie- en assemblagehal. Met als titel ‘Lean Chili’ investeert de zaagspecialist momenteel flink in de optimalisatie en het lean maken van de eigen productieprocessen. Zo werd er in 2014 geïnvesteerd in twee bewerkingscentra van DMG Mori en een nieuwe snijmachine. Dieben: ‘Deze drie machines vervangen acht oude machines.’ In plaats van acht operators in de oude situatie, kunnen de drie nieuwe machines bestuurd worden door één operator. Behringer houdt geen machines op voorraad, dus bij het modulair opbouwen van de machines is een lean werkproces van groot belang. De diversiteit in machines is groot, waardoor een modulair concept met specifieke afbouw zorgt voor kortere doorlooptijden en een snellere levertijd van machines.

Dit beoogt Behringer ook voor klanten. Niet alleen de zaag, maar het gehele productieproces daarvoor en daarna laten samensmelten en automatiseren. De fabrikant gaat steeds meer toe naar volledig geautomatiseerde lijnen. Dat is het produceren van de toekomst. Een klant met meerdere vestigingen kan hun machines aan elkaar koppelen, zien wel materiaal er aanwezig is, waar er snijcapaciteit is enz. Meer automatiseren, meer nieuwe technologieën en het standaardiseren van productieprocessen zijn in een notendop de toekomst van produceren.

Staalmarkt en ThyssenKrupp

Veel Nederlandse bezoekers waren er niet tijdens ‘World of Saws’. ‘Dat heeft ook te maken met onze demodagen die we in april zelf hebben gehouden in Haaksbergen. Daar hebben we veel van onze klanten gezien en gesproken’, vertelt Dieben. In de showroom van Promatt waren toen dertig machines opgesteld. In Kirchardt waren wel Staalmarkt-directeur Patrick Kunst en directeur operations Dennis Broeksteeg van moederbedrijf MCB International aandachtig toeschouwer. Broeksteeg: ‘We zijn binnen MCB ook bezig met lean-trajecten en verbeterslagen. Daarom is het leerzaam en interessant hoe zo’n grote producent van zaagmachines dat aanpakt.’

Een andere bezoeker vanuit Nederland had een goede reden om eens in de productie van Behringer te kijken. Martin Verschoor van ThyssenKrupp Zwijndrecht laat in het najaar een compleet nieuwe zaaglijn bouwen, samen met Promatt. In zijn productie komt een nieuwe high-volume cirkelzaagmachine van Behringer Eisele, de HCS 180 multifluid. De HCS 180 multifluid is geschikt voor het zagen van hooggelegeerde hittebestendige staalsoorten met een treksterkte boven 1200 N/mm². ‘De lijn zoals wij hem straks opbouwen is uniek in Europa’, blikt Verschoor alvast vooruit.