24 feb. 2009
1 minuut
Ze presenteerden zich, net als voorgaande jaren, ook dit jaar op de TIV te Gorinchem: Westfalen Gassen Nederland bv. Dit jaar met wederom diverse demonstraties. Op de stand werd gelast met behulp van het beschermgas Argon/Helium 11. Dit beschermgas biedt vele voordelen ten opzichte van conventionele beschermgassen bij het lassen van aluminium. Een schot in de roos; zo blijkt uit de belangstelling ook na het vakevenement.
Aluminium heeft als materiaaleigenschap dat de warmte van de lasboog door de hoge warmtegeleidbaarheid van het materiaal snel wordt afgevoerd. Bij het aluminium lassen heeft men deze warmte hard nodig om het smeltbad dun en vloeibaar te houden. Naarmate het materiaal dikker wordt, zal de boog dus meer warmte moeten aanvoeren.
Helium is een beschermgas dat voor een hogere boogenergie zorgt en zodoende het warmteverlies compenseert. Door argon met een verhoogd percentage helium te mengen, is de hoeveelheid boogenergie nauwkeuriger en beter te sturen.
Smallere las
Met Argon/Helium 11 kan een smallere las worden gemaakt door de diepere inbranding. De productiesnelheden die bereikt kunnen worden zijn aanzienlijk hoger dan met een regulier beschermgas. Indien men met Argon/Helium 11 last, ontstaat er ook een kleinere brandvlek en minder roetaanslag langs de lasnaad, tevens is bij het lassen van aluminium(legeringen) de lasnaad minder gevoelig voor porositeit door het gebruik van een mengsel Argon/Helium. Met Argon/Helium 11 kan men dikker materiaal lassen met minder vermogen, dus is dit een economische en efficiënte oplossing.
Westfalen biedt naast hoogzuivere gassen voor lasersnijmachines ook een heel gamma aan andere industriële-, laboratorium-, voedingsmiddelen- en medicinale gassen, evenals koudemiddelen. De eventuele benodigde gasdistributiesystemen kunnen door het bedrijf worden geëngineerd en geïnstalleerd. Tevens kan men, indien gewenst, het bedrijfsleven adviseren met betrekking tot het gebruik, transport en opslag van gassen in tanks en cilinders.
Anderen lazen ook
