Actueel

Wouters Cutting & Welding wil naamsbekendheid democentrum opvoeren

Wouters Cutting & Welding, dat enkele maanden geleden verhuisde naar een nieuwe vestiging in Turnhout (België), wil de inpandige demoruimte de komende tijd meer inzetten als marketinginstrument en verwacht nieuwe machines. 

De verhuizing van Wouters Cutting & Welding van Oelegem naar Turnhout betekende niet alleen goed nieuws voor het personeel dat het woon-werkverkeer zag toenemen, ook geeft het de specialist in snijmachines de mogelijkheid om te groeien. Zo verdubbelde de bedrijfsruimte, extra ruimte die onder andere is ingezet om een demonstratieruimte in te richten. 

Deze zomer wordt de demoruimte van Wouters Cutting & Welding uitgerust met nieuwe modellen snijmachines van onder ander Microstep. Met uitbreiding van het inhouse machinepark wil zaakvoerder Nic Wouters meer potentiële klanten naar zijn bedrijf lokken. ‘Daarmee willen we op termijn de deelname op beurzen enigszins afbouwen. Dat is toch een behoorlijke investering.’

Deelname beurzen

Cutting & Welding is steevast terug te vinden op tal van metaalbewerkingsbeurzen in België en Nederland, waar hij eveneens actief is. Zo stond het bedrijf vorig jaar op de Technishow (Utrecht), Metavak (Gorinchem) en was het eind vorige maand terug te vinden op Machineering in Brussel met een grote beursstand.

Directeur Nic Wouters spreekt van een goede markt, alhoewel de investeringskosten door de hoge rentes momenteel hoger liggen dan bijvoorbeeld een jaar geleden. Net als in vorige jaren doet de Swift-Cut, een kleinere plasmasnijmachine, het dit jaar weer goed. Het bedrijf verkoopt op jaarbasis minimaal dertig van deze machines.  

Fietsen gesneden op de Machineering beurs met Swift-Cut

Flexibiliteit inbouwen

‘Bedrijven willen op deze manier flexibiliteit inbouwen in hun productie en niet langer afhankelijk zijn van de lange levertijden van externe leveranciers’, aldus Wouters, om zich vervolgens nader te verklaren. ‘Stel dat je een verkeerde tekening aanlevert. Eerst moet je twee weken wachten voor je het materiaal krijgt en daarna moet het nog een keer opnieuw gedaan worden en zit je met dezelfde wachttijd. Door het zelf te kunnen snijden heb je een onderdeel op enkele uren.’

Jerom Rozendaal

Recent Posts

Wereldwijde dichtheid fabrieksrobots verdubbeld

Het gebruik van robots in fabrieken over de hele wereld blijft in hoog tempo doorgaan:…

23 uur ago

Arbeidsmarkt iets minder krap in derde kwartaal

Het aantal vacatures nam in het derde kwartaal af met vijfduizend en het aantal werklozen…

2 dagen ago

Koninklijke Marine 3D-print reserveonderdelen (video)

De Koninklijke Marine staat voor de uitdaging om zijn vloot te onderhouden, waar die zich…

2 dagen ago

Column Joachim Driessen: Op staande voet

Soms sta je raar te kijken. Op een gewone dinsdagochtend zei mijn secretaresse dat ze…

2 dagen ago

In zes stappen een cobot integreren

Uit onderzoek van Reichelt Elektronik blijkt dat ruim 45 procent van de bedrijven van plan is binnen…

2 dagen ago

Huisbeurs in herhaling voor Jörg Machines

Jörg Machines, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, opent in februari 2025 opnieuw haar deuren voor een exclusieve…

2 dagen ago