Würth Belux optimaliseert logistiek proces met spraakgestuurd systeem Voice van Vocollect

Het magazijn van Würth, met een oppervlakte van 10.000 vierkante meter, is ingedeeld in zeventien zones die met elkaar verbonden zijn door een transportband. Zowel de lege verzenddozen als de gevulde replenishmentdozen lopen kriskras door elkaar over de transportband. Wanneer een orderpicker een doosnummer oproept, krijgt hij of zij via de hoofdtelefoon instructies binnen. De orderpicker bevestigt de juiste locatie aan de hand van check digits en de te picken hoeveelheid per klant. Zo worden veel mogelijke pickfouten voorkomen. Daarna wordt hij of zij naar een volgende locatie gestuurd. ‘Het voordeel is dat  je al onderweg bent naar een volgende locatie wanneer je een volgende instructie hoort. Je verliest geen tijd door telkens te stoppen om te lezen wat de volgende locatie of hoeveelheid is’, zegt logistiek manager bij Würth Belux, Michel Mondelaers. Wanneer  een bestelling compleet is, gaat de doos als laatste controle over een weegschaal. ‘Het computersysteem kent de omvang en het gewicht van elk artikel in het magazijn. Op die manier kan het volume van elke bestelling op voorhand berekend worden en weten we nadien of de bestelling klopt. Indien er een te groot verschil is tussen beide gewichten, wordt de doos opnieuw gecontroleerd.’

Productiviteit

Al snel na de overstap naar Voice stelde Würth Belux vast dat de pickkwaliteit gestaag verbeterde. De foutenlast daalde vrijwel onmiddellijk met maar liefst 70 procent. Ook de productiviteit is het afgelopen jaar met 10 tot 20 procent toegenomen. Dankzij Voice werken de pickers namelijk handenvrij en kunnen ze zich nog beter concentreren op hun eigenlijke taak.